1、操作工務(wù)必嚴(yán)格遵守液壓機安全操作(zuo)規程，按規定必須經(jing)過學習，掌握設(shè)備的結構、性能(neng)，熟悉操作規☂️程(cheng)并取得操㊙️作許(xu)可，穿戴好(hǎo)勞動防護用品(pin)，方可獨立(li)操作作業。

2、操作前，應(ying)先清理液壓機(ji)模具上的各種(zhong)雜物，擦淨液壓(ya)機活塞上的任(rèn)何污物。

3、液壓機(jī)安裝模具必須(xu)确保在斷電情(qing)況下進行，禁止(zhǐ)碰撞啟動開關(guān)、按鈕、手柄和用(yong)腳踏在腳踏開(kāi)關上。

4、安裝上下(xià)模具時，調整好(hao)模具間隙，不允(yun)許單邊偏離中(zhong)心，确認固定好(hao)後再試壓模具(ju)。

5、液壓機工作前(qián)首先啟動設備(bei)空轉5-10分鐘，同時(shí)檢查油箱油位(wèi)是否足夠、油泵(beng)聲響是否正📧常(chang)、液壓單元及管(guan)道、接頭、活塞是(shi)否有洩露等非(fei)正常現象。

6、啟動(dong)設備試壓時，檢(jian)查壓力表是否(fǒu)能達到正常工(gong)作壓力，設備動(dong)作是否正常可(ke)靠，有無洩露現(xiàn)象。

7、調整液壓機(ji)工作壓力時，但(dan)不應超過設備(bèi)額定壓力的90%使(shǐ)用，試壓一件工(gong)件完成後，檢驗(yan)合格後再生産(chan)。

8、對于不同的液(yè)壓機加工型材(cái)及工件，成型、壓(ya)裝、校正時，應随(suí)時調整液壓機(ji)的工作壓力和(hé)加壓、保壓的次(ci)數與時間，并保(bao)證不損壞模具(ju)和工件的允許(xǔ)範圍内操作。

9、液(yè)壓機滑塊下的(de)壓闆在上下滑(huá)動運行時，嚴禁(jin)将手和頭部伸(shen)進滑塊下的壓(ya)闆、模具的工作(zuo)範圍内，嚴防事故發生、違(wéi)者後果自負。

10、嚴(yan)禁在液壓機加(jiā)壓運行時，對工(gong)件進行敲擊、拉(lā)伸、焊割、壓彎、扭(niu)曲等違規作業(yè)。

11、液壓機壓機周(zhou)邊不得抽煙、焊(hàn)割、動火，不得存(cún)放易燃㊙️、易爆等(děng)物品，做好防火(huǒ)措施，保證安全(quán)生産。

12、液壓機操(cao)作完畢後，應切(qie)斷電源關閉開(kāi)關、将液壓機活(huo)塞杆擦試幹淨(jing)，加好潤滑油，将(jiāng)工作台上的模(mo)具、工件等清理(li)幹淨，擺放整齊(qi)，保持場地整潔(jié)。

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四柱液壓機