激光(guāng)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhǎng)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhong)好的👉切(qie)割方🍉法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高(gao)、噪聲小(xiǎo)、無🥵污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(gē)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度🔴高(gāo)、質量好(hao)、生産過(guò)程清潔(jié)以及🏒便(biàn)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(huà)和提⁉️高(gāo)産品質(zhi)量、勞動(dong)生産率(lü)㊙️等優點(diǎn)。

光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(dian)🛀，在加工(gong)💋領🈲域光(guāng)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(jī)光器将(jiang)是🏃第三(sān)代先進(jin)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guang)器具有(you)許多獨(dú)特的優(you)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)👣，免維護(hu)；風冷卻(que)簡單易(yì)操件；運(yun)行成本(běn)低，可在(zai)工業環(huán)境下使(shi)用；壽命(mìng)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以(yi)實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(rou)性化操(cāo)作等。從(cóng)💃整個激(ji)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qu)勢，其在(zai)工業、國(guo)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(dian)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gao)重複頻(pin)率💯的🚩脈(mo)沖激光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wen)熔化或(huò)氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(ge)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kong)制下，運(yun)動機構(gòu)使激光(guang)束與材(cái)料面沿(yan)設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dong)，形成一(yi)定外形(xing)🚶的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yǐ)氣㊙️體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(ti)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bao)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shù)于一體(ti)的高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加工🏒制(zhì)👅作中，可(kě)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gōng)成本💰，提(ti)高工作(zuò)效率，增(zeng)強工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jié)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bù)💚局緊湊(cou)、合理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(jī)光數控(kong)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xià)保證加(jiā)工精度(du)🍓，生㊙️産效(xiao)率高，加(jiā)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(háng)和維護(hù)成本低(dī)，實現⛹🏻‍♀️投(tou)資長期(qī)回報和(he)收益大(da)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容傳(chuán)感，安全(quan)防護措(cuò)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(you)集中潤(rùn)滑裝🔴置(zhì)，保證精(jing)度🈲長期(qi)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jiā)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chu)理，并振(zhen)☎️動時效(xiao)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhang)期運行(hang)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuang)置，切割(gē)的小料(liao)和金屬(shu)粉末會(huì)‼️集中收(shōu)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(jí)和處理(li)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化系(xì)統，滿足(zu)客戶對(dui)各種材(cái)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yi)優化等(děng)功♍能），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(li)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據💜材(cái)質和厚(hou)度調用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(de)操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)㊙️程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(ge)工作台(tái)。

應用領(ling)域與切(qie)割能力(lì)

★主要用(yong)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niang)洗⭐闆👈、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guang)泛應用(yong)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qi)車配件(jian)、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(ju)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shù)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(yǒu)所變化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(jī)‼️、液💰壓剪(jian)闆機、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數♌顯(xian)剪☁️闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆🧡機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pan)機、折彎(wan)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(jī)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuāng)機聯動(dong)折彎機(ji)、雙💞機聯(lián)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guǎn)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(yā)機床🛀設(she)🌏備。

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