和爸爸ki❌ss🚩自動化沖壓生産線
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發布時(shi)間:2025/12/11

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一、多(duō)機連線機(ji)械手

分為(wéi)多機滑塊(kuài)同步模式(shì)及滑塊自(zì)由模式,一(yi)般适🔞用于(yu)㊙️産量要求(qiú)較大且品(pin)類衆多的(de)小型沖壓(ya)件。

二、多機(ji)連線機器(qì)人

一般适(shi)用于外觀(guan)和成形性(xìng)要求較高(gao)的大型沖(chong)壓件(汽車(che)零📞部件等(deng))。

典型的(de)機器人沖(chòng)壓自動化(hua)生産線包(bāo)含以下部(bù)分🔴:機🌏器人(ren)、電🌍控系統(tǒng)、拆垛裝置(zhi)、過渡皮帶(dai)、闆料清洗(xi)機、闆料塗(tu)油機、對❓中(zhōng)台💃、線尾碼(ma)垛系統、安(ān)全防護系(xi)統及機器(qi)人端拾✨器(qì)。具體布置(zhì)方式可以(yi)🏃‍♂️根據生産(chan)車間的面(mian)積進行調(diào)整,如拆垛(duǒ)車的開出(chū)方式既可(ke)以與沖壓(ya)線平💚行也(ye)可以與沖(chòng)壓線垂直(zhi)。

1. 沖壓(ya)機器人

沖壓生(shēng)産用機器(qì)人除了要(yào)求負載大(da)、運行軌迹(ji)精🚶‍♀️确及性(xing)能穩定可(kě)靠等搬運(yun)機器人所(suo)共有的特(tè)性,還要滿(mǎn)足⭕頻繁起(qi)/制動(dòng)、作業範圍(wei)大、工件尺(chi)寸及回轉(zhuǎn)面積大等(děng)特點。各個(gè)生産廠家(jia)的沖壓機(ji)器人都在(zài)普通搬運(yùn)機器人的(de)基👌礎上加(jia)🐕大了電動(dong)機功率及(jí)減速機規(guī)格,加長了(le)手臂,并廣(guǎng)泛采用棚(péng)架式安裝(zhuāng)結構。

2. 機器人沖(chong)壓自動化(huà)線控制系(xì)統

機(jī)器人沖壓(yā)自動化系(xì)統需要集(ji)成壓力機(jī)、機器人、拆(chāi)垛機、清洗(xǐ)機、塗油機(ji)、對中台、雙(shuang)料檢測裝(zhuāng)置、視覺識(shí)别系統、各(ge)種皮帶💔、同(tóng)步✊控制系(xi)統、安全防(fáng)護系統及(ji)大屏幕顯(xiǎn)示,并具有(you)無縫集成(chéng)進工廠MES系統的(de)能力。為了(le)把如此多(duo)的智能控(kòng)制系統有(you)效集成,一(yī)般采✌️用以(yi)太網與工(gōng)業現場總(zǒng)線二級網(wang)絡系統,其(qí)中現場總(zong)線🙇🏻系統🌍可(kě)能同時搭(da)載安全總(zong)線。

成型生産(chǎn)線

3. 拆(chāi)垛系統

目前常(chang)見的拆垛(duo)系統有三(sān)種,分别是(shì)專用拆垛(duǒ)機/機(jī)器人+拆垛小車(che)/桁架(jià)式機械手(shǒu)+拆垛(duo)小車。

1)專用(yong)拆垛機

其(qí)結構特點(dian)是垛料放(fang)置在可移(yi)動液壓升(shēng)降台車上(shang);垛料高度(du)依靠與光(guang)電傳感器(qì)與液壓系(xì)統控制,保(bǎo)持恒定;磁(ci)力分張器(qì)依靠氣動(dòng)或電動驅(qū)動自動貼(tiē)近垛料;采(cai)用氣缸驅(qu)動、矩陣💛布(bù)置的真空(kōng)吸盤組⭕進(jin)行拆垛,真(zhen)空吸盤組(zǔ)垂直運動(dong);拆成單張(zhāng)的闆料✔️采(cai)用磁性皮(pi)🈲帶傳輸。

2)機(jī)器人+拆垛小車(che)

其結構特(te)點是垛料(liao)放置在可(kě)移動的拆(chāi)垛小車上(shàng)㊙️;垛料高度(dù)不控制,拆(chai)垛時依靠(kao)計算的闆(pan)料厚度自(zi)動調整機(jī)器人吸料(liao)❤️高度;磁力(li)分張器支(zhī)架安裝在(zài)拆垛小車(che)上,支架可(ke)平☁️移并具(ju)⛹🏻‍♀️有多個可(ke)自由旋轉(zhuan)的調整關(guan)節,更換垛(duo)料時人工(gōng)将磁力分(fen)💋張器靠在(zai)垛料周邊(biān);拆垛用真(zhēn)空吸盤組(zu)及雙料檢(jian)測傳感器(qi)安裝在機(ji)器人端拾(shí)器上;拆成(chéng)單張的闆(pan)料由機器(qì)人放置在(zai)可伸縮過(guò)渡皮帶上(shàng)進行傳輸(shu)。

3)桁架式機(jī)械手+拆垛小車(che)

其結構特(tè)點是垛料(liào)放置在可(kě)移動的拆(chai)垛小車上(shàng);垛料🈲高度(du)不控制,拆(chāi)垛時依靠(kao)計算的闆(pǎn)料厚度自(zì)動調整機(jī)械手吸料(liao)高度;磁力(li)分張器支(zhi)架安裝在(zài)拆垛小車(che)上,支架可(kě)平移并具(jù)🧡有多個可(ke)自由旋轉(zhuǎn)的調整關(guan)節,更換垛(duǒ)料時人工(gōng)将磁力分(fen)張器靠在(zai)🌈垛料周邊(bian);拆垛用真(zhen)空吸盤組(zǔ)及雙料檢(jian)測傳感器(qì)安裝在桁(heng)架式機械(xie)手端拾器(qì)上;拆成單(dan)張的🥰闆料(liao)由機械手(shou)放置在可(ke)伸縮過渡(dù)皮帶上進(jìn)行傳輸。

4)可(kě)伸縮皮帶(dài)機

可伸縮(suo)皮帶機用(yòng)于拆垛完(wan)成後單張(zhang)闆料的傳(chuan)輸,它可以(yǐ)為闆料提(ti)供穿過清(qīng)洗機所需(xū)的移動速(sù)度。皮帶機(ji)的速度一(yi)般為變頻(pin)控制,以保(bǎo)證與後續(xu)清洗機、塗(tu)油機的同(tóng)步。皮帶長(zhǎng)度㊙️可調整(zheng),以填補不(bu)進行闆料(liào)清洗、清洗(xi)機離線時(shi)的空間。

5)闆(pǎn)料清洗機(ji)

可伸縮皮(pí)帶機用于(yú)拆垛完成(cheng)後單張闆(pǎn)料的傳輸(shu),它可以❄️為(wei)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻闆料提供(gong)穿過清洗(xi)機所需的(de)移動速度(du)💘。皮帶👌機的(de)🚶速度一般(bān)為變頻控(kong)制,以保證(zheng)與後續清(qing)洗機、塗油(you)機的同步(bu)。皮帶長度(dù)可調整,以(yi)填補不進(jin)行闆料清(qing)洗、清洗機(ji)離線時的(de)空間。

随着客戶(hù)對汽車表(biao)面質量的(de)要求越來(lai)越高,在沖(chong)壓📞成形前(qián)對覆蓋件(jiàn)闆料進行(háng)清洗已經(jīng)成為汽車(che)廠的标準(zhun)🌈工藝。根據(ju)産量大小(xiao),闆料清洗(xi)可以分為(wei)在線清洗(xǐ)和離🥵線清(qing)洗兩種工(gōng)藝:離線清(qing)洗适用于(yu)投産初期(qi)🆚,單車型産(chan)量較低的(de)企業,一條(tiao)闆料清洗(xǐ)線可以供(gòng)應23條沖壓(yā)線,離線清(qīng)洗機的規(gui)格一般寬(kuan)度為2m;在線清洗(xǐ)适用于批(pī)量較大的(de)企業,為适(shì)應轎車整(zhěng)體側圍的(de)尺☁️寸,在線(xian)清洗機的(de)規格一般(ban)寬度為4.2m

清洗機(ji)由引料輥(gǔn)、毛刷輥及(jí)擠幹輥組(zu)合的輥系(xì),動🔴力🏒及傳(chuán)動系👄統、液(ye)壓調整機(ji)構,清洗過(guò)濾系統,集(ji)束噴管組(zu)件☂️,油霧收(shou)集器,潤滑(huá)系統,行走(zou)機構,以及(ji)電氣控制(zhi)系統等組(zǔ)成。主要用(yòng)于标準闆(pǎn)材、未塗層(céng)、鍍鋅闆以(yi)及鋁闆等(deng)闆料、卷料(liào)的清洗。清(qīng)洗🔞機具有(yǒu)自行走機(ji)構,在不需(xu)要清洗工(gong)序時,整機(ji)可沿地面(miàn)軌道開出(chū)。

成型生産(chan)線

為了(le)保證闆料(liao)在較高速(su)度下拉延(yan)成形時的(de)質量,在🔞沖(chong)壓成形前(qián)對闆料進(jìn)行局部塗(tú)抹拉延油(you)是汽車廠(chǎng)常用的工(gong)藝手段,适(shi)用于自動(dòng)化沖壓線(xian)的塗油機(jī)。

塗油機主(zhǔ)要用于闆(pǎn)材拉延前(qian)的塗油工(gōng)序,由噴槍(qiang)單👌元、供油(you)及油液保(bao)溫單元、噴(pēn)射供氣單(dan)元、闆料輸(shū)送單♈元、油(you)霧收集單(dan)🐉元、電氣控(kòng)制單元及(ji)機身等組(zu)成。塗油機(ji)具有行走(zou)機🚶‍♀️構,在不(bu)㊙️需要塗♋油(yóu)時可以移(yi)動離線。噴(pēn)嘴采用數(shù)字化控制(zhi),保證闆料(liao)上油膜位(wèi)🌈置的準确(què)和油膜厚(hòu)度的均勻(yún)。不管環境(jing)溫度如何(hé)🎯變化,供油(yóu)及👉油液保(bǎo)溫單元均(jun)處于等待(dài)噴射狀态(tai),油液溫度(du)恒定,保證(zheng)噴射效果(guo)。

7)闆料對中(zhong)台

為了保(bǎo)證闆料被(bèi)準确地放(fàng)置在模具(jù)内,在機器(qi)人拾取闆(pǎn)料前♌需要(yào)對闆料進(jin)行對中。常(chang)用的對中(zhong)台有重力(lì)對❄️中台👉、機(jī)械對中台(tai)及光學對(duì)中台三種(zhong)。

1)重力(li)對中台

闆(pǎn)料在裝滿(man)滾珠的斜(xié)面上依靠(kào)重力自由(yóu)滑向一角(jiǎo)進行🔞定位(wei),台上具有(you)闆料到位(wei)檢測及雙(shuāng)料檢測。重(zhòng)力對中台(tai)适用于機(ji)器人直接(jiē)放置闆料(liào),不适用于(yú)具有👨‍❤️‍👨清洗(xǐ)機😘、塗油機(ji)的自動🌏線(xian)。

2)機械(xie)對中台

闆(pǎn)料依靠磁(cí)性皮袋移(yí)動至擋塊(kuai),再由另外(wài)三側的氣(qi)💃缸驅動打(dǎ)料器向中(zhong)心推,從而(er)實現精确(què)定位。所🔅有(you)打料器㊙️的(de)位置可示(shi)教🙇‍♀️編程,對(duì)中台具有(you)闆料到位(wèi)檢測及雙(shuang)料檢測。機(ji)械對中台(tai)能夠☎️滿足(zu)各種異性(xing)料的高速(sù)對中。另外(wài),可采用🛀雙(shuāng)中心設計(ji),以滿足同(tong)時處理一(yi)模兩件或(huò)雙模雙件(jian)的要求。台(tái)上具有闆(pan)料到位檢(jian)測及雙料(liao)檢測。

3)光學對中(zhong)台

這是近(jìn)幾年發展(zhǎn)的技術,其(qi)原理是利(li)用拍照獲(huò)得的闆料(liào)位置圖像(xiàng)經視頻處(chù)理軟件後(hou)自動調整(zheng)機器人的(de)軌迹,從😍而(er)既滿足zui終(zhōng)将闆料精(jing)确置入模(mo)具内的要(yao)求,又避免(mian)了機械對(dui)中🐅台的複(fu)♈雜機構。光(guang)學對中台(tai)本質上是(shi)一個具有(you)闆料到位(wèi)檢測及雙(shuāng)料🙇🏻檢測的(de)磁性皮帶(dài)機,相比機(ji)械對中台(tai),光學對中(zhōng)台能夠顯(xiǎn)著降低成(cheng)本。

8)機器人(ren)七軸與端(duān)拾器

标準六軸(zhóu)機器人用(yong)于沖壓生(shēng)産能夠達(da)到8件(jian)/min的生(sheng)産節拍,為(wei)了進一步(bu)提高生産(chǎn)率,近年來(lai)機器人制(zhi)造廠家與(yu)系統集成(cheng)商紛紛研(yán)發附加七(qī)軸。采用七(qī)軸後,機器(qi)❄️人沖壓自(zì)動化生産(chan)線的生産(chan)節拍🐆可以(yi)進一步提(ti)高到12/min,使(shi)得機器人(ren)自動化沖(chòng)壓線的生(shēng)産率能夠(gòu)與昂貴的(de)專用機械(xiè)手高速線(xiàn)一較高下(xià)。

9)線尾碼垛(duo)系統

自動化沖(chòng)壓線的生(sheng)産節拍能(néng)夠超過10/min,這時線尾(wei)碼垛工位(wèi)的負荷就(jiu)超過勞動(dòng)極限,為了(le)适應這種(zhǒng)高節奏的(de)産出,需要(yào)先對沖壓(ya)件成品進(jin)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼行分流,然(ran)後由👣人工(gōng)或機👈器人(rén)将其碼入(ru)料架,zui後由(you)鏟車将料(liao)架運走。

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