一、數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設💰備。其基(jī)本操作動(dòng)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xie)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工完(wán)成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(rù)下一個待(dai)加工工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fang)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據不同(tong)🌈法蘭直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑及(jí)輸入孔數(shu)，分度盤采(cǎi)用伺服❤️定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(si)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shi)用過程之(zhī)中的更換(huàn)💘簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服馬達(da)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zheng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(li)均勻，工件(jian)夾持穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quan)部💁分,布置(zhi)有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動♌的滑塊(kuài), 滑🌈塊前端(duan)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑(hua)塊所在的(de)位🍉置安裝(zhuang)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tou)完🔞成沖孔(kong)動作後, 滑(huá)塊被液壓(yā)缸⭐拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(chéng)下一個沖(chong)孔位置的(de)旋轉動作(zuò)，而内圈底(dǐ)模‼️将被伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據✨角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規格由(yóu)程✂️序🛀🏻設定(dìng)，如此周而(er)複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊急⭐停止(zhi)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cai)用雙沖壓(ya)工位進行(háng)沖孔，分别(bié)能實現法(fa)❓蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yí)等二套㊙️伺(si)服系統。操(cāo)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達🥰5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭