一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭(lan)沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(shēng)産設備。其基(ji)本🏃‍♂️操作動作(zuo)為：在人機界(jiè)面上人工輸(shū)入直徑→輸入(rù)孔數→機械自(zì)動定位→放入(rù)待加工工件(jiàn)→沖孔加工完(wán)成😘→人工取下(xià)加工成品并(bìng)放入下一個(gè)待加工♋工件(jiàn)。

整機機架部(bu)分均采用優(yōu)質材料制造(zào)而成。整機美(mei)觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調(diao)整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後(hou)，伺服馬達驅(qu)動定位機構(gòu)根據不同法(fa)蘭直徑的大(da)小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入(rù)直徑及輸入(ru)孔數，分度盤(pán)🐆采用伺服定(ding)位，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采(cai)用标準模塊(kuai)式設計，使用(yòng)過程之中的(de)更換♻️簡🐪易、方(fāng)🍉便。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺(si)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保證(zheng)有六點定位(wei)，使加工件的(de)受力均勻，工(gōng)😍件♋夾✉️持穩固(gu)。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fang)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bu)置有可沿角(jiao)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wang)複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端(duan)安❌裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵(tie)環的内圈部(bu)分,對應于🙇‍♀️滑(huá)塊所在的位(wei)置安裝有沖(chòng)孔底模👌,當滑(hua)塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被(bei)液壓缸👅拉回(hui)一個設定的(de)行程,讓☁️角鐵(tie)環完成下一(yī)個沖孔位置(zhì)的旋轉動作(zuò)，而内圈底模(mo)将被伺服絲(sī)杆同時縮回(hui)，該伺服絲杆(gan)☔可根據角鐵(tiě)環的🌈不同規(guī)格由程序🚩設(she)定，如此周而(er)複始,完成所(suǒ)有的側孔🈚沖(chong)制。

9.沖孔規格(ge):圓孔或腰形(xíng)孔（客戶自定(ding)）

10.自動控制:機(jī)台生産控制(zhi)分為手動、自(zi)動，都設有緊(jin)急停✊止裝置(zhi)。

人機界面屏(ping)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設(she)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jin)行沖孔，分别(bié)能實現🤟法🧑🏾‍🤝‍🧑🏼蘭(lan)單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度(du)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二套(tào)☂️伺服系統。操(cāo)作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)

法蘭