一(yī)、數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(jī)是管道聯(lián)接法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設備。其(qí)基本操👅作(zuò)動作為：在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑→輸(shū)入孔數→機(ji)械自動定(ding)位→放入待(dài)加工工件(jiàn)→沖孔加工(gong)完成→人工(gong)取下加工(gōng)成品并放(fàng)入下一個(ge)待加工工(gōng)件。

整機機(ji)架部分均(jun)采用優質(zhi)材料制造(zao)而成。整機(ji)美觀大方(fang)，具有

安全(quán)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lán)直徑後，伺(si)服馬達驅(qū)動定位機(ji)構根據不(bú)同法蘭直(zhi)徑的大小(xiao)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jiè)面上人工(gong)輸入直徑(jing)及輸入孔(kǒng)數，分度盤(pán)❓采用伺服(fú)定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時(shi)，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工(gong)直徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采(cai)用标準模(mó)塊式設計(jì)，使用過程(cheng)之中的更(gèng)換簡🆚易、方(fāng)便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gòu)為伺服馬(ma)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點(dian)定位，使加(jia)工件的受(shou)力均勻，工(gōng)件夾持🔱穩(wěn)🥵固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓(ya)滑塊的沖(chong)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wai)圈部分,布(bù)🔴置有✉️可🔴沿(yan)角鐵環的(de)直徑線方(fāng)向做往複(fú)運動的滑(hua)塊, 滑❓塊前(qián)🔴端安裝有(you)高硬沖頭(tou),在角鐵環(huán)的内圈部(bu)分⭐,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位置安(an)裝有沖孔(kǒng)底模,當滑(hua)塊帶動沖(chòng)頭完成沖(chòng)孔動🌐作後(hòu), 滑塊被液(yè)壓缸😄拉回(huí)一個設定(dìng)的行程,讓(rang)角鐵環完(wan)成下一個(gè)沖孔位置(zhi)的旋轉動(dòng)作，而内圈(quan)底模将被(bei)伺服絲杆(gǎn)同時縮回(hui)，該伺服絲(sī)杆可根據(jù)角鐵環的(de)不同規格(gé)由程👣序㊙️設(she)定，如此周(zhou)而複始,完(wan)成所有的(de)側📐孔沖制(zhi)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yao)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動(dong)控制:機台(tai)生産控制(zhì)分為手動(dong)、自動，都設(she)有緊急停(tíng)👈止裝置。

人(ren)機界面屏(ping)幕為觸控(kong)顯示設定(dìng)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chong)壓工位進(jìn)行沖孔，分(fen)别能實現(xiàn)法♊蘭單、雙(shuang)孔👨‍❤️‍👨的操作(zuo)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位(wèi)🔴移等⭐二套(tào)👉伺服系統(tǒng)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭