鋼筋(jin)籠滾焊(hàn)機代替(ti)人工加(jiā)工、将複(fú)雜且人(ren)工難以(yi)操作的(de)加工工(gong)藝簡單(dān)化,鋼筋(jīn)籠制作(zuò)中在人(ren)工輔助(zhù)基‼️礎上(shàng)實現主(zhǔ)筋上料(liao)、箍筋調(diao)直纏繞(rào)、箍筋與(yu)主筋焊(hàn)接等工(gōng)序自動(dòng)完成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuāng)備,極大(da)提高加(jiā)工效率(lǜ)和産品(pǐn)品質,且(qie)較老産(chan)品優化(huà)了多個(ge)重要結(jié)構,使其(qi)更加合(he)理且成(chéng)本大幅(fú)降低,設(shè)備更有(yǒu)市場競(jing)🏒争力。
● 大(da)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(ji)十字筋(jīn)安裝設(shè)計,據不(bú)同的樁(zhuāng)基規格(gé)靈活更(geng)換, 經濟(ji)适用;
● 固(gu)定盤旋(xuan)轉、移動(dòng)盤部分(fèn)行走及(jí)旋轉、由(yóu)一台 P 和(he) 3 台變頻(pín)器🌂來設(shè)定,
要求(qiu)電機同(tong)步,保證(zheng)了成品(pin)籠子的(de)整體尺(chǐ)寸;
● 可完(wan)成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主(zhu)筋單箍(gu)筋、雙箍(gu)筋單主(zhǔ)🔴筋🏃♀️,以及(jí)雙主🌈筋(jin)雙箍筋(jīn)的焊接(jiē)工作;
● 固(gu)定機架(jia)及移動(dòng)機架進(jin)行了結(jie)構優化(hua),降低主(zhǔ)機重量(liang),減輕了(le)🎯動力單(dān)元 的負(fu)載,從而(ér)可制作(zuò)目前較(jiao)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gou)進行了(le)優化設(shè)計,摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加❗工(gong)的工藝(yì),更改為(wei)原材料(liao)為高強(qiang)度的無(wú)縫鋼管(guǎn),經過精(jing)密的冷(leng)㊙️彎成型(xing),之後直(zhi)接使用(yòng)。如此輪(lun)緣與支(zhi)撐輥的(de)圓面接(jiē)觸,增大(da)了接☀️觸(chù)面。使🔴得(de)設備運(yun)行更加(jiā)平穩且(qiě),設備運(yun)行慣量(liang)大大降(jiang)低;
● 鋼筋(jīn)籠骨架(jia)旋轉的(de)同時由(you)移動盤(pán)拖動向(xiang)後移動(dong),盤筋不(bu)移動;
● 鋼(gang)筋籠直(zhí)徑由相(xiàng)同直徑(jing)的模闆(pǎn)精确控(kòng)制,一個(ge)工程通(tong)常需要(yao)🤩 2-7 種模闆(pan);
● 主筋間(jiān)距決定(ding)于人工(gong)預先在(zài)模闆上(shang)布置的(de),與主筋(jīn)根數相(xiang)同數量(liang)的套管(guǎn)間距;
● 當(dāng)鋼筋籠(lóng)直徑和(hé)主筋根(gen)數改變(bian)時,需要(yao)人工更(gèng)換模闆(pan)以及重(zhong)新布置(zhi)套管,約(yuē)需 1 小時(shi);
● 配有多(duō)組液壓(ya)支撐裝(zhuāng)置,防止(zhǐ)鋼筋籠(long)因自重(zhong)而下垂(chui);
● 配有多(duo)組分料(liao)盤,防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhǔ)筋錯亂(luàn);
● 為減輕(qing)工人勞(láo)動強度(dù)和提高(gāo)施工形(xing)象,鍊條(tiao)式主筋(jīn)自動上(shang)🌐料機構(gou)和自動(dong)焊接機(jī)械手可(kě)供用戶(hù)選擇(不(bu)推薦)。
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