銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角度㊙️0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜🔞邊(biān)一🌈次🔴性(xìng)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dao)具2套(8把(ba))，進口🌈骨(gǔ)架油封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨架(jia)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)😄間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chù)理，配合(he)精度高(gao)💛，密封性(xìng)能好，無(wú)🏃🏻‍♂️洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用💘塑料(liào)滑♌觸線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xing)加工👄成(cheng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)👈料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。