Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機 技(ji) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄❓闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成♉型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成😄型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集🐅中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)☁️工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mu)🆚等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁♋及工(gong)作台‼️鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固☂️于(yu)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑🧡塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和❗螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱☀️作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端👨‍❤️‍👨用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)⭐反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈🌈，借♌助(zhù)法♍蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jie)構與♋主(zhǔ)缸🆚基本(ben)相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構

動力(li)機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kong)制🛀系統(tong)等組成(chéng)，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuo)油液，而(ér)使主機(jī)實👅現各(ge)種動作(zuo)的機構(gou)‼️。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件，并(bìng)設有清(qing)洗窗口(kou)，前端裝(zhuāng)有🙇🏻液位(wei)液溫計(ji)便于觀(guān)察油位(wèi)及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(ji)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統

插(cha)裝閥由(yóu)插件、控(kong)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xian)導控制(zhì)閥🔞四部(bù)分🈲組成(cheng)。插件共(gòng)有8件，分(fen)為A和C型(xíng)兩種基(ji)本插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控制(zhi)蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為電(dian)磁閥控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁梭(suo)閥内🐅裝(zhuang)式控🤩制(zhì)蓋闆、電(dian)磁溢流(liu)閥控制(zhi)蓋闆及(ji)電磁💚閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pan)。

集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件，結(jie)構布置(zhi)緊湊、設(shè)計合理(li)。先導閥(fa)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhǒng)，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiang)組🌈成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓🏃‍♀️，打(da)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推⛱️動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhī)油流回(huí)充🏃‍♂️液油(yóu)箱，充🎯液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)💞油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)❄️開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊🔴固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置☁️，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放🔆手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工🌍作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝🌍動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速🛀下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸🥰壓回(huí)程🆚完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油🔞箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

本機(ji)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(diàn)源，控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。電壓(ya)是通過(guo)控制變(bian)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(ci)閥動作(zuò)電⛹🏻‍♀️路為(wei)交流220V。

本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱🐪面闆(pan)上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guān)、控制按(an)鈕、信号(hào)燈📐等，可(kě)實現對(dui)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通✏️過(guo)各種指(zhi)示燈随(sui)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qi)控制箱(xiāng)内部裝(zhuang)有電源(yuan)🌈開關、自(zì)動開關(guan)、交流接(jie)觸器、熱(rè)🈲繼電器(qì)、中間繼(ji)電器、變(bian)壓器等(děng)控制電(dian)路。

考慮(lǜ)到接線(xian)和維修(xiu)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩(liang)個分線(xiàn)🐆器，另外(wai)🏃‍♂️安裝于(yú)主機和(hé)動力機(ji)構附近(jìn)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xing)号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuan)/分

本機(ji)控制電(dian)路的電(dian)液動滑(huá)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiao)流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(ju)主要電(diàn)氣參數(shu)：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fáng)護等級(jí)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shu)作為參(can)考，如有(you)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：液壓(yā)機、油壓(ya)機、壓力(li)機、單柱(zhu)液壓機(ji)、雙柱液(ye)壓機、四(si)柱液壓(yā)機、六柱(zhu)液壓機(jī)、八柱液(ye)壓機、龍(long)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓🏃🏻機(ji)、成🚶型液(ye)壓機、C型(xing)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(ye)🌈壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、激光(guang)切割機(ji)、數控機(ji)床等。

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