1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌液🏃♂️壓(yā)㊙️電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biao)的計☂️量(liàng)單位全(quán)♋部采用(yong)國際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 | |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liang)種工♊作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示💃屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)按🚩鈕産(chǎn)生㊙️相應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mo)具🐉的調(diao)整,其👈動(dong)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gei)——壓👨❤️👨制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時♋間(jian)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhi)💃🏻通過觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zì)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dòng)啟動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔助(zhù)🌍部🏃🏻件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式🏃是(shì)當前📞當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格🌈的(de)經典力(lì)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳♌氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yi)🏒緻,焊後(hou)經♈退火(huo)處理充(chong)🏃分消除(chú)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)♍持性,四(sì)周安裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(què)保安🏃🏻♂️全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(an)🌂全門采(cai)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yán)格♋控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)💛配置📧,可(kě)以滿足(zu)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jīng)镗珩磨(mo)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jian)采用台(tai)灣👉頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用🏒壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hou)不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(dìng)🙇🏻的工作(zuò)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程🔞硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhu)🔞機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(que)保液🥰壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上✏️平(píng)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(du)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低💯速(su)狀态下(xià)的穩⛷️定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)🔴帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管🔞連接(jiē)💯,避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟💚管(guan)采用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhi)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jian)稱⛹🏻♀️PLC)結合(hé)🧑🏽🤝🧑🏻熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guo)處理後(hou)對相應(yīng)的執行(hang)元件發(fā)出指令(lìng)輸出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指示(shì)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制🔞櫃(gui),由主控(kong)制開關(guan)(選擇🏃開(kai)關,按㊙️扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(diǎn)壓力表(biao)等檢測(ce)元件測(cè)得的信(xin)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)🚶指令,驅(qū)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(píng)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fang)的工⭕藝(yì)要求寫(xie)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)🌈調整更(gèng)加方便(biàn)快捷🌈、減(jian)少配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shi)顯示🚶設(shè)備的整(zheng)☀️體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fa)體🔞通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯🏃🏻♂️示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲🐕線(xiàn)等參數(shu)數據進(jìn)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yin),并❤️包括(kuo)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(liè)号等管(guan)理信⚽息(xi)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可㊙️轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(ling)件♊的全(quán)🚩部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)主體處(chu)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(gè)升溫—保(bao)持💚—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚🐆度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫度(dù)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)調節閥(fá)控💃🏻制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處🐉的㊙️電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jiē)地保📞護(hù)。
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7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(you)兩個急(ji)停按鈕(niu)💁, 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時🌍按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超🐕載♊工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機🈲、六(liù)🤟柱🈲液♍壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)🔅機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)㊙️壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭🌈液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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