Y32-315四柱式(shì)液壓機

一、 技(ji)術參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件(jian)配套廠家

1.液(ye)壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件                     西門(men)子

性能與特(te)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cai)、彎曲🏃🏻翻邊☔、薄(báo)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金(jīn)屬零件成型(xing)，塑料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gong)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dòng)力機構和電(dian)氣系統，并采(cai)用按鈕集中(zhong)控制，可實現(xiàn)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(běn)機器☂️的工作(zuo)壓⁉️力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gong)藝需要進行(háng)調整。并能完(wan)成🌈定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式♈，定(dìng)壓成型之工(gong)藝方式在壓(yā)制後具有保(bao)壓和延時自(zi)動回程動作(zuò)。

二、四柱液壓(ya)機主要結構(gou)概述

本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成。通(tong)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(deng)組成。控制機(ji)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(ji)成系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母(mǔ)等組成，依靠(kao)四個立柱作(zuò)為主架，上橫(heng)梁及工作台(tái)👅鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機(jī)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liang)上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連💔接(jiē)法蘭和⭐螺栓(shuān)連接👉，依靠四(sì)柱作導向上(shang)下運動。滑塊(kuai)内🆚裝有導向(xiang)套✔️。滑塊及工(gōng)作🚩台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上(shang)橫梁内，活🛀🏻塞(sāi)下🔞端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接，活⭕塞頭部(bu)之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向(xiàng)相反的密封(feng)環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内(nei)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bu)分也裝有密(mì)封圈，借🐪助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結(jie)構與主缸基(ji)本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力(lì)機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集(ji)成塊控制系(xì)💁統等組成，它(tā)是産生和分(fèn)配工作油液(ye)，而使主機實(shí)現各種動作(zuò)的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jiē)件，并設有清(qing)洗窗口，前端(duan)裝有液位液(ye)溫計便🥰于觀(guān)察油位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系(xi)統

插裝閥由(you)插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體(ti)和先導控制(zhi)閥四部🌈分組(zǔ)成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插(chā)件，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為(wei)電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭(suo)閥内裝式控(kong)制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁(ci)閥雙級調壓(ya)閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設(she)計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓機充(chōng)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gang)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(ya)🙇‍♀️，打開充液閥(fa)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(hui)程時主💃缸下(xià)腔油液推動(dong)主閥芯，使主(zhu)缸上腔之油(yóu)流回充液油(yóu)箱，充液油箱(xiang)上設有回油(yóu)孔，控制充液(yè)油箱的油位(wèi)。将多餘的油(yóu)流回主油箱(xiāng)以防止油液(yè)從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置

上下(xia)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(yòu)側，由支架、撞(zhuang)塊、行程開關(guān)等組成。支架(jia)固定于上橫(heng)梁與工作台(tai)的右側面☎️，撞(zhuàng)塊固定于滑(hua)塊右側面，行(hang)程開關固定(ding)于支架上，調(diào)節行程開關(guan)的位置，可控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位置。

四、四(sì)柱液壓機液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuán)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liang)調節裝💘置（各(gè)種閥）以及能(néng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成(cheng)☎️。借助電氣系(xi)統⁉️的控制，驅(qu)動活動橫梁(liang)，完成各種工(gong)藝動作循🚶‍♀️環(huán)。

本機器具有(you)調整和半自(zì)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)整👄方式比‼️較(jiao)簡單，用手按(àn)一下所需動(dong)作按鈕即可(kě)得到相應的(de)動作，放手後(hou)立即停止。半(ban)自動操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yì)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qie)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yi)靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處(chù)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jie)觸🎯工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工(gong)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuài)卸壓回❤️程完(wán)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(ya)力升高，由保(bao)🈚壓延時繼電(dian)器調定，完成(chéng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊(xun)或者延時斷(duàn)電器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(you)進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(ding)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而不能使滑(huá)塊⭐回程，從而(ér)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xià)腔的壓力變(bian)換為♊由🙇‍♀️調壓(yā)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限☁️位(wèi)開🐆關後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(hui)程後手動按(an)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiāng)的油回🔱油箱(xiang)。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhi)油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(cì)壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液(ye)壓機電氣系(xi)統概述

（一）概(gai)述

本機電器(qì)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fá)動作電路🌏為(wei)😍交流220V。

本機設(she)有專用的電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主機右(you)前側。控制箱(xiang)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hao)燈等，可實現(xiàn)對壓💔機的集(ji)中控制。同時(shí)可通過各種(zhǒng)💰指示燈随時(shi)掌握壓機🌐的(de)工作🏃🏻‍♂️情況。電(diàn)氣控制箱内(nei)部裝有電源(yuan)🍓開關、自動開(kai)關、交流接觸(chù)器、熱💛繼電器(qi)、中間繼電器(qi)、變壓⭕器等控(kong)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wei)修的方便，本(běn)機還設有兩(liang)個分線器，另(ling)外安裝于主(zhǔ)機和動力機(ji)構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(jī)油泵的驅動(dong)電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhì)電路的電液(yè)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交流濕式♊電(diàn)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shu)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lü)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(you)更改不另行(hang)通知。