雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(hé)伺✔️服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qian)🤟後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作和(hé)數🌂據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工❤️件進(jìn)行連續(xu)⛱️折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具🥵及參(can)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用💜施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)👉品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。