Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆♻️拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)🏃‍♀️擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方🈲式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需🈲要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)👅，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓❄️和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luo)✨母等組(zu)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)🚶鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及♍緊固(gù)于上橫(heng)梁🤟上端(duān)之鎖緊(jin)螺👉母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸♋活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活塞(sāi)🔴下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活👨‍❤️‍👨塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄㊙️鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内🏃🏻圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封✂️圈，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding)，結♈構🙇🏻與(yǔ)主缸⭐基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xi)統等📐組(zu)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dong)作的🈲機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有💃🏻液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制‼️蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dang)📱主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主⚽缸(gāng)下腔油(you)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充🔴液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)🔅油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于♌支(zhi)架上🏃‍♀️，調(diao)節行❄️程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊😍的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)‼️。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)✊動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件🏃‍♀️加🔴壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)♍完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保📞壓延(yán)時繼🥰電(dian)器調定(dìng)，完成✍️定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為✔️由❗調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(diàn)🔆磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱🈲。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)💋油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電⛹🏻‍♀️路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器，另(lìng)外👣安㊙️裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。