雙(shuāng)機聯動(dong)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pèi)置：

◆機架(jia)采用加(jia)強剛性(xìng)全鋼焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(du)🐕及剛💚性(xing)，并通過(guò)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuáng)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(ci)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yi)确保加(jia)工💜精度(dù)。

◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shù)有限公(gōng)司❌的ENC-68系(xì)統和伺(si)服電機(ji)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)🌈高低和(he)後擋料(liao)的前後(hòu)運💔動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的中(zhong)☀️英文切(qie)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hù)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xì)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cāo)作和數(shu)🛀據💜輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gōng)件進🆚行(hang)連續🔴折(shé)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dong)、半自動(dong)方式及(jí)全自動(dong)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuāng)置具有(you)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(jù)及參數(shù)資料。

較(jiao)新的模(mo)塊化結(jie)構，柔性(xìng)組合多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shū)出

全功(gōng)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shí)糾正誤(wu)操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shān)東濟甯(ning)的産品(pin)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qi)元件采(cai)用施耐(nài)🔴德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(háng)進行運(yùn)動，準确(què)無誤。

l 電(dian)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xian)，保證傳(chuan)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fàng)和運送(sòng)，特配有(yǒu)前托料(liào)裝置。

◆折(shé)彎機液(ye)壓集成(cheng)系統可(kě)選配采(cai)用荷蘭(lán)進口名(ming)牌産🚶‍♀️品(pin)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，以(yǐ)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shòu)命。