液壓(yā)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dòng)化液壓元件，它受(shou)配壓閥⭐壓力油的(de)控制，通常與電磁(ci)配壓閥組合使用(yong)，可用于遠距離控(kong)制油、氣、水管路系(xì)統的通斷。常用于(yú)夾緊、控制、潤滑等(děng)油路。有直動型與(yu)先導型之分，多用(yong)先導🧑🏾‍🤝‍🧑🏼型。
液壓傳動(dong)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiang)的元件。其中控制(zhi)壓力的稱為壓力(li)控制閥，控制流量(liang)的稱為⛹🏻‍♀️流量控制(zhi)閥，控制通💋﹑斷和流(liu)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fǎ)分類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類：流(liú)量閥（節流閥、調速(su)閥，分流集流閥）、壓(yā)力📐閥👨‍❤️‍👨（溢流閥，減壓(ya)閥，順序閥，卸荷閥(fá)）、方向閥（電磁換向(xiang)閥、手動換向閥、單(dān)向閥㊙️、液控單向閥(fá)）。
按安裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加(jia)閥，螺紋插裝閥，蓋(gai)闆閥。
按操縱方式(shì)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(dian)液🎯動閥等。

方向(xiàng)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fa)。單向閥：隻允許流(liu)體在管道中單向(xiàng)接通，反向即切斷(duàn)。換向閥：改變不同(tong)🔱管路🐆間的通、斷關(guan)系。根據閥芯在閥(fa)體中的工作位置(zhì)數分兩位、三位等(deng)；根據所控制的通(tōng)道數分兩通、三通(tong)、四通、五通等；根🌐據(jù)閥芯驅動方式分(fen)手動，機動🏒，電動，液(yè)動等。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控(kong)制閥的基礎上又(you)研制🌈出電液比例(lì)控制閥。它的輸出(chu)量（壓力、流量）能♍随(sui)輸入的電信📐号連(lián)續變🍓化。電液比例(li)控㊙️制閥按作用不(bú)同，相應地分為電(diàn)液比例❤️壓力控制(zhi)閥﹑電液比例流量(liang)控制閥和電📞液比(bi)例方向控制閥等(deng)。
壓力控制
按用途(tú)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制液壓系(xì)統在達到調定壓(ya)力時保持恒定狀(zhuàng)态。用於過載保護(hu)的溢流閥稱為安(an)全閥。當系統發生(shēng)故障，壓力✊升高到(dào)❄️可能造💜成破壞的(de)限定值時，閥口會(hui)打開而溢流，以保(bǎo)證系統的安全。（2）減(jian)壓閥：能控制分支(zhi)回路得到比主回(hui)路油壓低的穩定(ding)壓力。減壓閥按它(tā)所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為(wei)定值減壓閥（輸出(chū)壓😍力為恒定值）﹑定(dìng)差減壓閥🏃‍♂️（輸入與(yǔ)輸出壓力差為定(ding)值）和定比減壓閥(fá)（輸入與輸出壓力(lì)間保持一定的比(bi)例）。（3）順序閥📧：能使一(yī)個執行元件（如液(yè)壓缸﹑液壓馬達等(deng)）動作以後，再按順(shùn)序使其他執行元(yuán)🔞件動作。
流量控制(zhì)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kou)面積和它所産生(shēng)的局部💜阻力對流(liu)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)運動速度。流量控(kong)制🧡閥按用途分為(wéi)5種。（1）節流閥：在調定(ding)節流口面積後，能(néng)使載荷壓力變化(hua)不大和🍓運動均勻(yun)性要求不高的執(zhí)行元件的運動速(su)度基本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷(he)壓力變化時能保(bǎo)持❗節流閥的進🏃🏻‍♂️出(chū)口壓差為定值。這(zhe)樣，在節流口面積(ji)調定以後，不論載(zǎi)荷壓力❄️如何變化(hua)，調速閥都能保持(chi)⭐通過節流閥的流(liu)量不變，從而使執(zhí)行📐元件的運🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動速(su)度穩定。（3）分流閥：不(bu)論載荷大小，能使(shǐ)同一油源的兩個(gè)執行元件得到相(xiang)等流量的為等量(liàng)分流閥或同步閥(fá)；得到按比例分配(pèi)流量的為比例分(fen)流閥。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相反，使(shi)🔅流📧入集流閥的流(liu)量😘按比例分配。（5）分(fèn)流集流閥：兼具分(fen)流閥和集流閥兩(liang)種功能。

定制各種液壓閥(fa)組