激光(guāng)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhong)好的🤩切(qie)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(gē)精🤞度高(gāo)💚、噪聲小(xiǎo)、無👄污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(ji)光♉切割(ge)作為一(yi)種先進(jìn)的🛀🏻制造(zao)技術，具(ju)有💃🏻應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(ling)活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好(hao)、生産過(guo)程💔清潔(jié)以及便(biàn)于實現(xian)自動化(huà)、柔性化(huà)🈲、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhì)量👉、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱🈲點(diǎn)，在加工(gong)領域光(guāng)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lü)光纖激(jī)光器将(jiang)✔️是第三(sān)代先進(jin)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guang)器具有(yǒu)許多獨(dú)特的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻(que)簡單易(yì)操件；運(yùn)行成本(ben)🚩低，可在(zài)工業環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gōng)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuǎn)化效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(rou)性化操(cāo)作等。從(cong)整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhan)來看，光(guang)☁️纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(dian)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhui)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pín)率的脈(mò)沖激光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wēn)熔化或(huo)♍氣化被(bèi)加工材(cái)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yán)設定軌(gui)迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用(yong)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡✍️等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(jī)械🚶‍♀️技術(shu)于一體(ti)的高新(xin)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加工制(zhì)作🌈中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(tí)高⚽工作(zuò)⭐效率，增(zeng)強♌工件(jiàn)🔱質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hao)。整體布(bu)局緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備(bei)專用激(jī)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xia)保證加(jiā)工精度(dù)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(lìng)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hu)🔞成本低(dī)，實現🍓投(tou)資長期(qī)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fei)接觸式(shi)🌂電容傳(chuán)感🧡，安全(quán)防護措(cuo)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝置(zhi)，保證精(jīng)度🌈長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jiā)強型焊(han)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhen)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(du)和穩✊定(ding)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shu)粉末會(huì)⁉️集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(ji)和處理(lǐ)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dong)轉化🚶系(xi)統，滿💜足(zu)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiu)，操作簡(jian)單，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yi)優化等(děng)功能⛱️），在(zài)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(you)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hou)度調用(yòng)相應的(de)切割🌈參(can)數，使得(dé)操☂️作變(biàn)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qiē)割☀️更流(liu)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(gé)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆💋、鍍(dù)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cái)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密(mi)機械、汽(qì)車配🔴件(jian)㊙️、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(ji)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shù)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(you)所變化(huà)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(ji)、光纖激(ji)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓剪(jian)🌈闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數🔱顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jian)闆🚶‍♀️機、數(shu)控前送(sòng)料剪闆(pan)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折👅彎機(ji)、數顯折(she)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuāng)機聯動(dong)折彎機(ji)☎️、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。

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