Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金🚶屬零(líng)件成📞型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型🐉工藝。

本(ben)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(an)⁉️鈕集中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dòng)三種操作(zuo)方式。本機(jī)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據工藝(yi)需🈲要進行(háng)💞調整。并能(néng)完成定壓(ya)及定程🔴成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方👄式(shì)在壓制👄後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及✏️調節螺(luó)母等👌組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diao)節✌️螺母及(ji)♌緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tóu)部之💘材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)方向相反(fǎn)的密🎯封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈🥰，借助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)㊙️構與主缸(gāng)💃基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制☀️系統(tǒng)等組成，它(tā)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各種動作(zuo)的機構🌈。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)♻️閥内裝😍式(shi)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(cou)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱⛹🏻‍♀️組(zu)成。當主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成🔞負壓，打(da)開充液🌂閥(fa)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥🈲芯，使(shi)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架🤟、撞塊♻️、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(you)側面，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)💔置。

四、四柱(zhù)液壓機液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循♋環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調☀️整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工☂️作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)🔞工🔴件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延💘時繼(jì)電器💞調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由🔞調👨‍❤️‍👨壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hou)☀️，電😍磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)🌈頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進🔱入油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kong)制箱面闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈👉等(děng)，可📱實現🏃‍♂️對(dui)壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種🚶‍♀️指示(shì)燈🔞随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線❄️器(qì)🏒，另外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shi)👨‍❤️‍👨式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。