銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xi)刀盤和(he)❄️标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油⭕封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)☎️油封密(mi)封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gang)💔間距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xing)能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan)🏃🏻,備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑🈲料(liào)👄滑觸線(xiàn)💃，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保💞證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置🈲Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。