銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pan)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一❤️次性(xìng)成👅型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bei)自制銑(xi)♉刀盤和(he)🍓标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型🌈骨🌈架(jià)油封密(mì)封;走刀(dāo)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chǎng)配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻🈲油(yóu)缸，油缸(gang)🈲間距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xing)🐅能好，無(wú)洩漏油(you)🌐現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiàng)♈膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cai)用塑料(liào)滑觸線(xiàn)🛀🏻，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)觀耐⛹🏻‍♀️用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xìng)加工成(chéng)♊型🐪。有效(xiao)保證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置🌈Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。