銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料✂️坡口(kou)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)😘一次性(xing)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bei)自制🈚銑(xǐ)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑頭(tou)三👌保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型🙇🏻骨🈚架(jià)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jin)口💁骨架(jià)油封🐉一(yi)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gang)間㊙️距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)💁活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)⁉️精度高(gao)🔞，密封性(xing)能好，無(wu)洩漏油(yóu)💋現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的🌈“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yì)損㊙️件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liào)滑觸線(xian)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐🌏用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(chéng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)鋼🔱球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。