銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角度0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bèi)自🏃‍♂️制♋銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dòng)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口🔞骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨架(jia)油封密(mì)💃封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yī)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸🔞，油缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)💃力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(he)精度高(gao)，密封性(xing)能好，無(wu)🤩洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan)🙇🏻,備有易(yì)損㊙️件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑🙇‍♀️料(liào)滑觸😘線(xian)，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(gua)處理,美(mei)🔞觀㊙️耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保🈲證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。