Y32-630T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shu) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
液(ye)體較大(dà)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gong)作台較(jiào)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qian)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本(ben)體結構(gou)
1、本機主(zhu)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組(zu)成。機身(shen)由上橫(heng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調(diao)節螺母(mu)及♌鎖緊(jin)螺母等(děng)組成。依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuo)台由鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端,機(jī)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yú)上🍓橫梁(liang)的鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)⛹🏻♀️杆聯接(jie),依靠四(si)柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liang)、滑塊、工(gōng)作台均(jun)為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hou)時效處(chu)理,以有(you)效消除(chu)⭕内應力(li)。
2、本機主(zhu)缸采用(yong)活塞式(shi)結構形(xíng)式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhi)造,活塞(sai)杆表面(miàn)進行中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biao)面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhu)缸密封(feng)件采用(yòng)進口材(cai)料,密封(feng)可靠且(qiě)使用壽(shou)命長。
3、壓(yā)機立柱(zhu)采用45#鍛(duan)鋼制造(zao),表面中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)🤟達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wèi)置通過(guò)行程開(kai)關來确(què)定的,可(ke)任意調(diào)整。
5、立柱(zhu)導向套(tào)采用鋅(xin)合金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向套(tào)間的拉(la)🤟傷和磨(mo)損。
(三)、液(ye)壓傳動(dong)和控制(zhi)系統
液(yè)壓系統(tong)置于地(dì)面之上(shàng),由電動(dong)機、泵、閥(fá)塊、壓力(li)顯示、管(guan)路❄️等組(zu)👣成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采(cai)用二通(tong)插裝閥(fá),該閥采(cǎi)用先導(dǎo)控制、插(cha)裝式連(lian)⛷️接,主閥(fá)結構為(wei)錐閥式(shi)液壓元(yuan)件。它具(jù)有結構(gou)簡單、抗(kàng)污染能(neng)力❗強、性(xing)能可☂️靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiǎng)應快、沖(chong)擊小、控(kòng)制方式(shi)㊙️靈活、多(duō)機能、三(sān)元化程(cheng)度高、易(yi)于集成(chéng)等一系(xì)列優點(dian)。生産廠(chang)家:山東(dong)曲阜海(hai)⛱️德液壓(ya)設👌備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥(fá)
充液閥(fá)選用常(chang)閉式充(chong)液閥,結(jie)構緊湊(còu),性能優(you)良可㊙️靠(kao),該閥為(wei)🐪标準通(tong)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jin)行酸洗(xǐ)與防鏽(xiù)處理。
4、管(guan)路
液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量(liang)采用法(fǎ)蘭連接(jiē),防止管(guan)路洩漏(lou)。
5、壓力顯(xian)示
主缸(gāng)壓力顯(xian)示由壓(ya)力表檢(jian)測顯示(shi)。壓力表(biǎo)采用内(nei)充矽🌍油(yóu)的抗🏃♀️震(zhen)壓力表(biǎo)。
7、配備油(you)液過濾(lǜ)系統,保(bao)證機器(qì)運行穩(wěn)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qi)控制系(xì)統
本機(ji)的電源(yuán)采用三(sān)相四線(xian)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiao)流220V,指示(shi)燈電路(lù)為6.3V,電磁(cí)閥控制(zhi)電壓為(wei)交流220V。
1、本(ben)機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zài)車間地(dì)面上,距(ju)主機間(jiān)的位置(zhi)🐇可根據(jù)需方要(yao)求。
2、設置(zhì)按鈕盒(hé)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhì)”、 “緊急停(ting)止”功能(néng)。
3、主要電(dian)氣控制(zhì)元件
(1)交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床(chuang)電器有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五(wu))液壓機(jī)操作方(fāng)式
1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手動(dong)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。
2、控制方(fang)式:定壓(ya)壓制和(hé)定程壓(ya)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quan)保護裝(zhuāng)置
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhu)油缸下(xia)腔設有(yǒu)安全溢(yi)流閥,超(chao)壓保護(hù)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵(beng),采用壓(ya)力溢流(liú)閥保護(hu)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yong)液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防(fang)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hu)
(1)雙手操(cao)作按鈕(niu)。
(2)電動機(ji)過載及(ji)短路保(bao)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guān)。
(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xià)死點設(she)有超程(chéng)極限無(wú)觸點接(jiē)近開關(guan)保護。
(5)所(suo)有“急停(tíng)”按鈕均(jun)互鎖,按(an)壓任一(yi)個,滑塊(kuai)均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠的電(dian)氣接地(dì)裝置。
(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zao)、驗收執(zhi)行的标(biāo)準
1、液壓(ya)機設計(jì)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條(tiao)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shu)條件〉〉
3、液(ye)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tong)用技術(shù)條件〉〉
4、電(diàn)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(dian)氣設備(bèi)通用技(jì)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bei)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文(wén)件
液壓(yā)機由本(běn)體、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xi)統、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xi)統、管♌路(lu)及一些(xie)附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nei)容如下(xia):
1、本體:包(bao)括機身(shen)、主缸等(děng)(一套)。
2、液(yè)壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統裝(zhuāng)置包括(kuo):動力站(zhàn)、管路、儀(yi)表等♊控(kòng)制⭕裝📐置(zhì)⛹🏻♀️(一套)。
3、電(dian)氣傳動(dòng)及控制(zhi)裝置包(bāo)括:電氣(qi)箱、按鈕(niu)盒、行程(cheng)控制等(deng)🏃🏻♂️(一套🌈)。
4、随(sui)機文件(jian):使用說(shuo)明書、設(she)備裝箱(xiang)單、産品(pin)合格證(zhèng)各三套(tào)。
5、總圖、地(di)基圖、液(yè)壓原理(li)圖、主缸(gang)裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程(cheng)序圖、設(she)💯備壓力(lì)調整、維(wéi)護、保養(yang)位置指(zhǐ)示圖及(ji)易損件(jian)全部圖(tu)紙。
6、随機(ji)備品備(bei)件:
提供(gòng)管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一(yī)套;
提供(gòng)地腳螺(luo)栓、螺母(mǔ)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(ji)工作環(huan)境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安(an)裝
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zài)工廠和(he)用戶現(xiàn)場提供(gong)培訓。培(pei)訓包括(kuò)正常操(cao)作、工作(zuò)原理、維(wéi)修保養(yǎng)和操作(zuo)問題的(de)分析。
3、機(ji)床終驗(yan)收後整(zhěng)機質量(liàng)保修期(qī)為1年。在(zài)質保期(qī)内,機床(chuang)發生非(fēi)誤操作(zuò)故障和(he)損壞,均(jun1)由供方(fāng)負責維(wei)修,若需(xū)方認為(wei)确需供(gong)方派員(yuan)來用戶(hù)方現場(chǎng)維🏃♂️修,則(zé)以傳真(zhen)方式通(tōng)知供方(fāng),供方應(yīng)在2小時(shi)内🐆予以(yi)響應,維(wéi)修人員(yuan)48小時内(nei)到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排除故(gu)障。
4、設備(bei)保修期(qi)滿後供(gong)方依然(rán)能提供(gòng)廣泛而(er)優惠的(de)技術🙇🏻支(zhī)持及備(bei)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jie)受非标(biāo)定制。
2.以(yi)上參數(shù)作為參(can)考,如有(you)更改不(bú)另行通(tōng)知。
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