剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bing)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以㊙️确(què)保🌍加工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kòng)制,動☁️作(zuo)平穩,噪(zao)🈲音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)❄️料不平(píng)♌時,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jǐn)力📞也可(ke)随闆料(liào)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xi),操作🔞簡(jiǎn)☂️易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(hua)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kong)🔴制。
11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行⛹🏻♀️操作(zuo)來📧控⛱️制(zhì)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo),方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bao)護操作(zuò)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qíng)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(yā)😘力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(you)壓🤞對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qí)具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jian)在運♻️行(háng)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
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