Y32-630T四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(da)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuò)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度(du) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(ben)機主體(ti)為三梁(liáng)四柱結(jié)構,由機(jī)身、主缸(gang)、頂出缸(gāng)等❌組成(cheng)。機身由(yóu)上橫梁(liang)、滑塊、工(gong)作台、立(li)柱、調節(jie)螺母及(jí)鎖緊♈螺(luó)母☂️等組(zǔ)👈成。依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)骨架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)由鎖緊(jin)螺母🌈緊(jin)固于兩(liǎng)端,機器(qi)精度靠(kào)調🐅節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁的(de)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuai)👨❤️👨與主缸(gang)活塞杆(gan)聯接,依(yī)靠💔四柱(zhu)導向上(shàng)下運動(dòng)。上梁⛹🏻♀️、滑(hua)塊、工作(zuò)台均為(wéi)鋼闆焊(hàn)接結構(gòu),焊後時(shi)效處理(li),以有效(xiào)消除内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gang)采用活(huo)塞式結(jié)構形式(shì),缸體和(hé)活塞杆(gan)采用45#鍛(duan)鋼制❄️造(zào),活塞杆(gǎn)表面進(jin)行中頻(pín)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)鉻,表面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55,主😄缸(gang)密封件(jiàn)采用進(jin)口材料(liao),密封可(ke)靠且使(shǐ)用壽命(ming)長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gāng)制造,表(biǎo)面中頻(pin)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(mian)硬度☎️達(da)到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhì)通過行(hang)程開關(guan)來确定(dìng)的,可任(ren)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cai)用鋅合(hé)金材料(liào),避免立(li)柱與導(dao)向套間(jiān)的🏃🏻♂️拉傷(shāng)和🔅磨損(sǔn)。
(三)、液壓(ya)傳動和(hé)控制系(xì)統
液壓(yā)系統置(zhì)于地面(mian)之上,由(you)電動機(jī)、泵、閥塊(kuài)、壓力顯(xian)示、管路(lu)等組成(chéng)。
1、閥塊
閥(fa)塊采用(yong)二通插(chā)裝閥,該(gai)閥采用(yòng)先導控(kòng)制、插裝(zhuang)式連接(jie),主閥🙇♀️結(jié)構為錐(zhuī)閥式液(yè)壓元件(jian)。它具有(you)結構簡(jiǎn)單、抗污(wū)染能力(lì)🔆強、性能(neng)可靠、流(liu)動阻力(lì)小、響應(yīng)快、沖擊(ji)小、控制(zhi)方式靈(ling)活、多機(jī)能、三元(yuan)化程度(du)高、易于(yú)集成等(děng)一系列(liè)優點。生(shēng)産廠家(jia):山東曲(qu)阜海📧德(de)液壓設(shè)💃🏻備有限(xiàn)公司。
2、充(chōng)液閥
充(chōng)液閥選(xuǎn)用常閉(bì)式充液(ye)閥,結構(gòu)緊湊,性(xing)能優良(liang)可靠,該(gai)💚閥🈲為标(biao)準通用(yòng)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接結(jie)構,安裝(zhuang)時進行(hang)酸洗與(yu)防鏽處(chu)㊙️理。
4、管路(lu)
液壓系(xi)統管路(lù)盡量采(cǎi)用法蘭(lan)連接,防(fáng)止管路(lù)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shì)
主缸壓(yā)力顯示(shi)由壓力(li)表檢測(cè)顯示。壓(ya)力表采(cǎi)用内充(chōng)✌️矽油的(de)抗震壓(ya)力表。
7、配(pei)備油液(yè)過濾系(xì)統,保證(zheng)機器運(yun)行穩定(dìng)、可靠。
(四(si))、電氣控(kong)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cai)用三相(xiàng)四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lu)為交流(liú)220V,指示燈(deng)電路為(wéi)6.3V,電磁閥(fa)控制電(diàn)壓為交(jiāo)流🏃220V。
1、本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車(chē)間地面(miàn)上,距主(zhǔ)機間的(de)🏃🏻位🏃♂️置可(kě)根據需(xū)方要求(qiú)。
2、設置按(an)鈕盒一(yi)個,可完(wan)成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊(jin)急停止(zhi)”功能。
3、主(zhǔ)要電氣(qì)控制元(yuan)件
(1)交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器-天正(zhèng)機床電(diàn)器有限(xian)公司産(chan)品。
(五)液(yè)壓機操(cāo)作方式(shi)
1、操作方(fāng)式:調整(zheng)、手動、半(ban)自動三(san)種操作(zuò)方式。
2、控(kong)制方式(shì):定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓制(zhi)兩種。
(六(liu))、安全保(bǎo)護裝置(zhi)
1、液壓保(bao)護
(1) 主油(yóu)缸下腔(qiāng)設有安(ān)全溢流(liu)閥,超壓(yā)保護作(zuò)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cǎi)用壓力(lì)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(hua)塊支承(chéng)采用液(yè)壓雙保(bǎo)險回路(lù),以防下(xià)滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙(shuang)手操作(zuo)按鈕。
(2)電(dian)動機過(guò)載及短(duan)路保護(hù)采用自(zi)動空氣(qi)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)保護。
(4)滑(huá)塊下死(si)點設有(yǒu)超程極(ji)限無觸(chù)點接近(jin)開關保(bǎo)護。
(5)所有(you)“急停”按(an)鈕均互(hu)鎖,按壓(ya)任一個(gè),滑塊均(jun1)停止
動(dòng)作。
(6)可靠(kao)的電氣(qi)接地裝(zhuang)置。
(七)、設(shè)備設計(jì)、制造、驗(yan)收執行(hang)的标準(zhǔn)
1、液壓機(jī)設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技(ji)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(ji)的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全(quán)技術條(tiáo)件〉〉
3、液壓(yā)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
4、電氣(qì)系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣(qì)設備通(tong)用技術(shu)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zǔ)成、供貨(huo)内容和(he)随機技(ji)術文件(jian)
液壓機(ji)由本體(tǐ)、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tong)、電氣傳(chuan)動及控(kong)制系統(tong)、管路及(jí)一些附(fu)件組成(chéng)。單台壓(ya)機的供(gong)貨内容(róng)如下:
1、本(ben)體:包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸等(一(yī)套)。
2、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xi)統裝置(zhi)包括:動(dòng)力站、管(guan)路、儀表(biao)等控⛱️制(zhì)裝置(一(yi)套)。
3、電氣(qi)傳動及(jí)控制裝(zhuang)置包括(kuò):電氣箱(xiāng)、按鈕盒(he)、行程控(kòng)制等(一(yī)套❗)。
4、随機(ji)文件:使(shi)用說明(ming)書、設備(bei)裝箱單(dān)、産品合(he)格證各(gè)三套。
5、總(zǒng)圖、地基(ji)圖、液壓(ya)原理圖(tú)、主缸裝(zhuang)配圖、電(diàn)氣原理(li)圖、程序(xu)圖、設備(bei)壓力調(diao)整、維護(hu)、保養位(wèi)置指示(shi)圖及易(yi)👅損件全(quán)部圖紙(zhǐ)。
6、随機備(bèi)品備件(jiàn):
提供管(guǎn)接頭處(chù)密封元(yuán)件一套(tào);
提供地(di)腳螺栓(shuan)、螺母一(yi)套;
(九)、液(ye)壓機工(gōng)作環境(jing)
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承(cheng)諾
1、安裝(zhuang)
在用戶(hù)現場進(jìn)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(pei)訓
在工(gong)廠和用(yòng)戶現場(chang)提供培(péi)訓。培訓(xùn)包括正(zheng)常操作(zuo)、工作原(yuán)🌐理、維🛀修(xiu)保養和(hé)操作問(wèn)題的分(fen)析。
3、機床(chuáng)終驗收(shou)後整機(jī)質量保(bao)修期為(wéi)1年。在質(zhi)保期内(nei),機床發(fa)生非誤(wù)操作故(gù)障和損(sǔn)壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修(xiu),若需方(fāng)認為确(què)需供方(fāng)派員來(lai)用戶💯方(fāng)現場維(wei)修🏃🏻,則以(yǐ)傳真方(fāng)式通知(zhī)供方,供(gòng)方應在(zai)2小時内(nèi)予以響(xiang)應,維修(xiū)人員48小(xiao)時内到(dào)達甲方(fang)現場排(pai)除故障(zhàng)。
4、設備保(bao)修期滿(man)後供方(fāng)依然能(neng)提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的技(ji)術🔞支持(chí)及🈚備件(jian)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。
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