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發布時(shi)間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

單  位(wèi)

備 注

6300

KN

回(hui)程力

1000

KN

25

mpa

滑塊(kuai)距工作台(tai)較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程(cheng)速度

快下(xia)

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程

50

工作(zuò)台有效面(mian)積

左右

1500

mm

前後

1500

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qian)後

4200

電(diàn)機總功率(lǜ)

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結(jie)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gòu),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gāng)等組🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成。機(jī)身由‼️上橫(héng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luo)母等組成(chéng)。依靠四個(ge)立柱作為(wéi)骨架,上橫(héng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母🌂緊固(gu)于兩端,機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞杆聯(lian)接,依靠四(sì)柱導向上(shang)🔴下運動。上(shàng)梁🙇🏻、滑塊、工(gong)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結構,焊後(hou)時效處理(lǐ),以有效消(xiāo)除🐉内應力(lì)。

2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xing)式,缸體和(he)活塞杆采(cai)👨‍❤️‍👨用45#鍛鋼制(zhi)造,活塞杆(gǎn)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)鉻,表㊙️面硬(yìng)🧡度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料,密封(feng)可靠且使(shǐ)用壽命長(zhang)。

3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(mian)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面😍硬(yìng)度達到HRC45~55。

4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(chéng)開關來确(que)定的,可任(ren)意調整。

5、立(li)柱導向套(tào)采用鋅合(hé)金材料,避(bi)免立柱與(yu)導向套間(jiān)🏒的拉傷🥵和(he)磨損。


液壓系統(tǒng)置于地面(mian)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等(děng)組成。

1、閥塊(kuai)

閥塊采用(yong)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shi)連接,主閥(fá)結構為錐(zhuī)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(rǎn)能力強、性(xìng)能可🚶靠、流(liu)動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhi)方式靈活(huo)、多機能、三(sān)元化程📱度(du)高、易于集(jí)🐇成等一系(xi)列優點。生(shēng)産廠家:山(shān)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼東曲阜海(hai)德液壓設(she)備有限公(gōng)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shi)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)靠,該閥為(wéi)标準通用(yòng)産品。

3、油箱(xiang)

液(ye)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lián)接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主(zhu)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(lì)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内💋充(chōng)矽油的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(ye)過濾系統(tǒng),保證機器(qi)運行穩定(dìng)、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系(xi)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為(wéi)交流220V,指示(shi)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wéi)交流220V。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yi)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件

(1)交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有限公(gōng)司産🎯品。


(五(wǔ))液壓機操(cao)作方式

1、操(cao)作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。

(六(liu))、安全保護(hù)裝置

1、液壓(ya)保護

(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(ya)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(li)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支(zhi)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fang)下滑。

1)雙手(shou)操作按鈕(niu)。

2)電動機過(guo)載及短路(lù)保護采用(yòng)自動空氣(qi)開關。

(3) 控制(zhi)電路的短(duan)路保護。

(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無觸(chu)點接近開(kai)關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun1)停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuang)置。


1、液(yè)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qi)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(jī)技術文件(jiàn)

液壓機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統、電(diàn)氣傳動及(ji)控制🏃🏻‍♂️系統(tong)、管路及一(yi)些附件組(zu)成。單台壓(ya)機的供貨(huò)内容如下(xia):

1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gang)等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tǒng)裝置包括(kuò):動力站、管(guan)路、儀表等(děng)✍️控制裝置(zhì)😍(一套)。

3、電氣(qì)傳動及控(kòng)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行(hang)程控制等(deng)(一套👄)。

4、随機(ji)文件:使用(yong)說明書、設(shè)備裝箱單(dān)、産品合格(gé)證各三套(tao)。

6、随機(ji)備品備件(jian):

提供管接(jie)頭處密封(feng)元件一套(tào);

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液(yè)壓機工作(zuo)環境

1)環境(jing)溫度:-10~45℃。

2)相對(dui)濕度:≤90%。


(十)、服(fu)務承諾

1、安(an)裝

在用戶(hù)現場進行(hang)安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gong)培訓。培訓(xun)包括正常(chang)操作、工作(zuo)原理、維修(xiu)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内,機床(chuáng)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun)由供方負(fu)責維修,若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fang)派員來用(yòng)戶方現場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真方式(shi)通知供方(fang),供方應在(zai)2小時内✉️予(yǔ)以👨‍❤️‍👨響應,維(wéi)修人員48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chǎng)排💯除故障(zhang)。

4、設備保修(xiu)期滿後供(gong)方依然能(neng)提供廣泛(fan)而優惠的(de)🧡技術支持(chi)及備件供(gong)應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考,如有更(gèng)改不另行(hang)通知。


液壓機(ji)


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