Y32-630T四柱(zhù)式液壓(yā)機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
液體(ti)較大工(gong)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大(da)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuò)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hou) | 1500 | |||
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(ti)結構
1、本(ben)機主體(tǐ)為三梁(liáng)四柱結(jie)構,由機(ji)身、主缸(gang)、頂出缸(gāng)等🐆組成(chéng)。機身由(you)上橫梁(liang)、滑塊、工(gong)作台、立(lì)柱、調節(jie)螺母及(jí)鎖緊螺(luó)母等組(zǔ)成。依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)骨架,上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)由鎖💰緊(jin)螺母⛱️緊(jǐn)固于兩(liang)端,機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)🌏橫梁的(de)鎖📞緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuài)🙇🏻與主缸(gang)活塞🈚杆(gǎn)聯接,依(yī)靠四柱(zhu)導向上(shàng)下運動(dong)。上梁、滑(huá)塊、工作(zuo)台🚶均為(wéi)鋼闆焊(hàn)接結構(gòu),焊後時(shí)效處理(lǐ),以有效(xiao)消除内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gāng)采用活(huó)塞式結(jié)構形式(shi),缸體和(hé)活塞杆(gan)采用♋45#鍛(duan)鋼制👉造(zao)㊙️,活塞杆(gǎn)表面進(jin)行中頻(pin)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(mian)硬🔞度達(dá)到HRC45~55,主缸(gāng)密📧封件(jiàn)采用進(jìn)口材料(liao),密封可(kě)靠且使(shi)用壽命(mìng)長。
3、壓機(jī)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gang)制造,表(biao)面中頻(pin)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)鉻,表🐪面(mian)硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊(kuai)的位置(zhi)通過行(hang)程開關(guān)來确定(ding)的,可任(ren)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cai)用鋅合(he)金材料(liao),避免立(li)柱與導(dǎo)向套🐅間(jiān)的拉傷(shang)和磨損(sǔn)。
(三)、液壓(ya)傳動和(hé)控制系(xi)統
液壓(yā)系統置(zhì)于地面(mian)之上,由(yóu)電動機(ji)、泵、閥塊(kuai)、壓力顯(xian)示、管路(lù)等組成(chéng)。
1、閥塊
閥(fá)塊采用(yong)二通插(chā)裝閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導控(kong)制、插裝(zhuang)式連接(jiē),主閥結(jie)構為錐(zhuī)閥式液(ye)壓元件(jian)。它具有(you)結構簡(jian)單、抗污(wu)染🥰能力(lì)強、性能(néng)可👅靠、流(liu)動阻力(lì)小、響應(ying)快、沖擊(jī)小、控制(zhì)方式靈(ling)活、多機(jī)能、三元(yuan)化程⭐度(dù)高、易于(yú)集成等(děng)一系列(liè)優點。生(shēng)産廠家(jiā):山🈲東曲(qǔ)阜海德(dé)液壓設(she)備有限(xian)公司。
2、充(chōng)液閥
充(chōng)液閥選(xuan)用常閉(bì)式充液(yè)閥,結構(gòu)緊湊,性(xing)能優良(liáng)可靠,該(gāi)閥為标(biāo)準通用(yòng)産品。
3、油(yóu)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接結(jié)構,安裝(zhuāng)時進行(hang)酸洗與(yǔ)防鏽處(chu)🧑🏽🤝🧑🏻理。
4、管路(lù)
液壓系(xi)統管路(lù)盡量采(cǎi)用法蘭(lan)連接,防(fang)止管路(lu)洩漏。
5、壓(yā)力顯示(shì)
主缸壓(ya)力顯示(shì)由壓力(li)表檢測(cè)顯示。壓(ya)力表采(cǎi)用内充(chong)矽油的(de)抗震壓(ya)力表。
7、配(pèi)備油液(yè)過濾系(xi)統,保證(zhèng)機器運(yun)行穩定(dìng)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kòng)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cai)用三相(xiàng)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kong)制電路(lù)為交流(liu)220V,指示燈(dēng)電路為(wéi)6.3V,電磁閥(fá)控制電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
1、本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車(che)間地面(mian)上,距主(zhǔ)機間的(de)位置可(kě)根據需(xu)方要求(qiu)。
2、設置按(an)鈕盒一(yi)個,可完(wan)成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qi)控制元(yuan)件
(1)交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器-天正(zheng)機床電(dian)器有限(xiàn)公司産(chan)品。
(五)液(ye)壓機操(cao)作方式(shi)
1、操作方(fang)式:調整(zhěng)、手動、半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方式。
2、控(kong)制方式(shi):定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓制(zhì)兩種。
(六(liù))、安全保(bǎo)護裝置(zhi)
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油(you)缸下腔(qiāng)設有安(an)全溢流(liu)閥,超壓(ya)保護作(zuo)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cai)用壓力(lì)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(hua)塊支承(cheng)采用液(yè)壓雙保(bao)險回路(lù),以防下(xia)滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuo)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guo)載及短(duan)路保護(hu)采用自(zi)動空氣(qi)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)保護。
(4)滑(hua)塊下死(si)點設有(you)超程極(jí)限無觸(chù)點接近(jin)開關保(bao)護。
(5)所有(you)“急停”按(àn)鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一個(ge),滑塊均(jun)停止
動(dong)作。
(6)可靠(kào)的電氣(qi)接地裝(zhuang)置。
(七)、設(she)備設計(jì)、制造、驗(yàn)收執行(hang)的标準(zhun)
1、液壓機(jī)設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技(jì)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(ji)的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quan)技術條(tiao)件〉〉
3、液壓(ya)系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yòng)技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣(qi)系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qì)設備通(tong)用技術(shu)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zu)成、供貨(huo)内容和(he)随機技(jì)術文件(jian)
液壓機(ji)由本體(tǐ)、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tong)、電氣傳(chuán)動及控(kong)制系統(tong)、管路及(jí)一些附(fù)件組成(chéng)。單台壓(ya)機的供(gong)貨♌内容(róng)如下:
1、本(běn)體:包括(kuo)機身、主(zhu)缸等(一(yī)套)。
2、液壓(ya)傳動及(jí)控制系(xì)統裝置(zhi)包括:動(dòng)力站、管(guan)路、儀表(biao)♉等控制(zhì)裝⛱️置(一(yī)套)。
3、電氣(qì)傳動及(ji)控制裝(zhuang)置包括(kuo):電氣箱(xiāng)、按鈕盒(he)、行程控(kong)制等(一(yī)套)。
4、随機(ji)文件:使(shi)用說明(míng)書、設備(bei)裝箱單(dan)、産品合(hé)格證各(gè)三套。
5、總(zǒng)圖、地基(ji)圖、液壓(ya)原理圖(tú)、主缸裝(zhuang)配圖、電(dian)氣原理(lǐ)圖、程💃序(xu)圖、設備(bei)壓力調(diao)整、維護(hu)、保養位(wei)置指示(shì)圖及易(yi)損件全(quan)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bei)品備件(jian):
提供管(guǎn)接頭處(chu)密封元(yuan)件一套(tào);
提供地(dì)腳螺栓(shuān)、螺母一(yī)套;
(九)、液(yè)壓機工(gōng)作環境(jìng)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承(cheng)諾
1、安裝(zhuāng)
在用戶(hù)現場進(jin)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(pei)訓
在工(gōng)廠和用(yòng)戶現場(chang)提供培(pei)訓。培訓(xùn)包括正(zhèng)常操作(zuò)、工作原(yuán)理、維修(xiū)保養和(he)操作問(wen)題的分(fèn)析。
3、機床(chuang)終驗收(shōu)後整機(ji)質量保(bǎo)修期為(wéi)1年。在質(zhì)保期内(nèi),機床發(fā)生非誤(wù)操作故(gu)障和損(sǔn)壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修(xiu),若需方(fāng)認為确(que)需供方(fāng)派員來(lái)用戶方(fang)現🏃🏻♂️場維(wei)修,則以(yǐ)傳真方(fāng)式通知(zhi)供方,供(gòng)方應在(zài)2小時内(nèi)予以響(xiang)應☀️,維修(xiū)人員♻️48小(xiǎo)時内到(dào)達甲方(fāng)現場排(pai)除故障(zhang)。
4、設備保(bǎo)修期滿(mǎn)後供方(fang)依然能(neng)提供廣(guang)泛而優(you)惠的技(jì)術💋支持(chí)及備件(jian)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(ding)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。
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