Y32-630T四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | KN | ||
液體(ti)較大工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(da)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuo)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(hang)程速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hou) | 1500 | |||
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(ti)結構
1、本(běn)機主體(ti)為三梁(liang)四柱結(jié)構,由機(ji)身、主缸(gāng)、頂出缸(gang)等👌組成(cheng)。機身由(yóu)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台、立(lì)柱、調節(jiē)螺母及(jí)鎖緊螺(luó)母等組(zǔ)成。依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)骨架,上(shang)橫梁及(ji)工作🌏台(tái)由鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端,機器(qi)精度靠(kào)調🏃♂️節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁的(de)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞杆(gan)聯接,依(yi)靠四柱(zhu)導向上(shang)下運動(dòng)。上梁、滑(hua)塊、工作(zuò)台均為(wei)鋼闆焊(han)接結構(gou),焊後時(shí)效處理(lǐ),以有效(xiao)消除内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gāng)采用活(huó)塞式結(jié)構形式(shi),缸體和(hé)活塞杆(gǎn)采用45#鍛(duan)❄️鋼制造(zào)❗,活塞杆(gǎn)表面進(jin)行中頻(pin)淬火後(hòu)再鍍硬(yìng)鉻,表面(mian)硬⛹🏻♀️度達(da)到HRC45~55,主💯缸(gāng)密封件(jiàn)采用進(jin)口材料(liào),密封可(kě)靠且使(shǐ)用壽命(mìng)長。
3、壓機(ji)立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gang)制造,表(biǎo)面中頻(pín)淬火後(hòu)再鍍硬(yìng)鉻,表面(miàn)硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhi)通過行(háng)程開關(guān)來确定(dìng)的,可任(ren)意調整(zheng)。
5、立柱導(dǎo)向套采(cai)用鋅合(he)金材料(liào),避免立(li)柱與導(dǎo)向套間(jiān)的❄️拉傷(shāng)和磨損(sǔn)。
(三)、液壓(ya)傳動和(he)控制系(xì)統
液壓(ya)系統置(zhi)于地面(miàn)之上,由(yóu)電動機(jī)、泵、閥塊(kuai)、壓力顯(xiǎn)示🤟、管路(lù)等🍓組成(cheng)。
1、閥塊
閥(fa)塊采用(yong)二通插(chā)裝閥,該(gāi)閥采用(yong)先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式❓連接(jiē),主閥結(jié)構為錐(zhui)閥式液(yè)壓元件(jian)。它具有(yǒu)結構簡(jiǎn)單、抗☎️污(wu)染能力(li)強、性能(néng)可❌靠、流(liú)動阻力(li)小、響應(yīng)快、沖擊(ji)小、控制(zhi)方式🆚靈(ling)活、多機(jī)能、三元(yuán)化程度(dù)高、易于(yu)集成等(děng)一系列(liè)優點。生(shēng)産廠家(jiā):山東曲(qǔ)阜海德(de)液壓設(shè)備有限(xian)公司。
2、充(chōng)液閥
充(chong)液閥選(xuǎn)用常閉(bi)式充液(ye)閥,結構(gou)緊湊,性(xing)能優良(liang)可靠,該(gai)閥☎️為标(biao)準通用(yòng)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,安裝(zhuāng)時進行(háng)酸洗與(yǔ)防鏽處(chù)📱理。
4、管路(lu)
液壓系(xì)統管路(lù)盡量采(cai)用法蘭(lán)連接,防(fáng)止管路(lù)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shì)
主缸壓(ya)力顯示(shi)由壓力(lì)表檢測(cè)顯示。壓(yā)力表采(cǎi)用内🛀充(chōng)矽油的(de)😘抗📞震壓(ya)力表。
7、配(pèi)備油液(yè)過濾系(xì)統,保證(zhèng)機器運(yun)行穩定(ding)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kong)制系統(tǒng)
本機的(de)電源采(cai)用三相(xiàng)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kong)制電路(lu)為交流(liu)220V,指示燈(dēng)電路為(wéi)6.3V,電磁閥(fa)控制電(dian)壓為交(jiao)流220V。
1、本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車(che)間地面(miàn)上,距主(zhǔ)機間的(de)位置可(ke)根據需(xū)方要求(qiu)。
2、設置按(àn)鈕盒一(yi)個,可完(wan)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhi)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qì)控制元(yuan)件
(1)交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器-天正(zhèng)機床電(dian)器有限(xian)公司産(chǎn)品。
(五)液(ye)壓機操(cāo)作方式(shi)
1、操作方(fang)式:調整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三(sān)種操作(zuo)方式。
2、控(kong)制方式(shi):定壓壓(ya)制和定(ding)程壓制(zhì)兩種。
(六(liù))、安全保(bǎo)護裝置(zhi)
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油(yóu)缸下腔(qiāng)設有安(ān)全溢流(liu)閥,超壓(yā)保護作(zuò)用。
(2) 高壓(ya)油泵,采(cǎi)用壓力(li)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(hua)塊支承(cheng)采用液(yè)壓雙保(bao)險回路(lù),以防下(xia)滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuo)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guò)載及短(duǎn)路保護(hu)采用自(zì)動空氣(qì)開關。
(3) 控(kong)制電路(lu)的短路(lu)保護。
(4)滑(huá)塊下死(si)點設有(you)超程極(ji)限無觸(chù)點接近(jìn)開關保(bǎo)護。
(5)所有(you)“急停”按(àn)鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一個(ge),滑塊均(jun1)停止
動(dòng)作。
(6)可靠(kào)的電氣(qì)接地裝(zhuāng)置。
(七)、設(shè)備設計(jì)、制造、驗(yàn)收執行(hang)的标準(zhǔn)
1、液壓機(ji)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技(ji)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(ji)的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quán)技術條(tiao)件〉〉
3、液壓(yā)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yòng)技術條(tiao)件〉〉
4、電氣(qì)系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qi)設備通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
(八(ba))、設備組(zǔ)成、供貨(huò)内容和(he)随機技(jì)術文件(jian)
液壓機(ji)由本體(tǐ)、液壓傳(chuan)動及控(kòng)制系統(tǒng)、電氣傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tǒng)、管✉️路及(ji)一些附(fu)件組成(cheng)。單台壓(yā)機的供(gong)貨内容(róng)如下:
1、本(ben)體:包括(kuo)機身、主(zhu)缸等(一(yi)套)。
2、液壓(yā)傳動及(ji)控制系(xi)統裝置(zhì)包括:動(dong)力站、管(guǎn)路、儀表(biǎo)🔴等控制(zhi)裝🏃♂️置✉️(一(yi)套)。
3、電氣(qì)傳動及(ji)控制裝(zhuāng)置包括(kuò):電氣箱(xiang)、按鈕盒(hé)、行程控(kòng)制等(一(yi)🌏套)。
4、随機(ji)文件:使(shi)用說明(míng)書、設備(bei)裝箱單(dan)、産品合(he)格證各(gè)三套。
5、總(zong)圖、地基(ji)圖、液壓(yā)原理圖(tú)、主缸裝(zhuang)配圖、電(dian)氣原理(li)圖❄️、程序(xu)圖、設備(bèi)🌐壓力調(diao)整、維護(hù)、保養位(wei)置指示(shi)圖及易(yì)損件全(quán)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bèi)品備件(jiàn):
提供管(guan)接頭處(chu)密封元(yuan)件一套(tao);
提供地(dì)腳螺栓(shuān)、螺母一(yī)套;
(九)、液(yè)壓機工(gōng)作環境(jing)
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承(cheng)諾
1、安裝(zhuang)
在用戶(hù)現場進(jin)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(pei)訓
在工(gōng)廠和用(yong)戶現場(chǎng)提供培(péi)訓。培訓(xun)包括正(zhèng)常操作(zuo)、工作原(yuán)理、維修(xiu)保養和(hé)操作問(wèn)題的分(fen)析。
3、機床(chuang)終驗收(shou)後整機(jī)質量保(bao)修期為(wéi)1年。在質(zhì)保期内(nèi),機床發(fa)生非誤(wu)操作故(gu)障和損(sun)壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修(xiu),若需方(fāng)認為确(que)需供方(fang)派員來(lái)用戶方(fāng)現♻️場維(wei)修,則以(yǐ)傳真方(fang)式通知(zhī)供方,供(gòng)方應在(zai)2小☁️時内(nèi)予以❓響(xiang)應,維修(xiu)人員48小(xiao)時内到(dào)達甲方(fang)現場排(pái)除故障(zhàng)。
4、設備保(bǎo)修期滿(mǎn)後供方(fāng)依然能(neng)提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的技(jì)術🚶支持(chi)🏃🏻及備件(jian)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(ding)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。
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