Y32-630T四柱(zhu)式液壓(ya)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
液體(ti)較大工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuo)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度(du) | 快下(xia) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器(qi)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(běn)機主體(ti)為三梁(liáng)四柱結(jie)構,由機(jī)身、主缸(gāng)、頂出缸(gang)等組成(cheng)。機💃🏻身由(yóu)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台、立(lì)柱、調節(jie)螺母及(jí)鎖緊螺(luó)母等組(zu)成。依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)骨架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)由鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端,機器(qì)精度靠(kào)調👉節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)💯橫梁的(de)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞杆(gan)聯接,依(yi)靠四柱(zhu)導向上(shang)下運動(dòng)。上梁、滑(huá)塊、工作(zuò)台均👈為(wei)鋼闆焊(hàn)接結⁉️構(gòu),焊後時(shí)效處理(li),以有效(xiao)消除🌍内(nei)應力。
2、本(ben)機主缸(gāng)采用活(huo)塞式結(jié)構形式(shi),缸體和(hé)活塞杆(gǎn)采用💯45#鍛(duan)鋼制造(zao),活塞杆(gǎn)表面進(jin)行中頻(pin)淬火後(hòu)再鍍硬(ying)鉻,表面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55,主缸(gang)密封件(jian)采用進(jin)口材料(liao),密封可(ke)靠且使(shi)用壽命(ming)長。
3、壓機(ji)立柱采(cai)用45#鍛鋼(gang)制造,表(biǎo)面中頻(pín)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)鉻🔴,表面(miàn)💘硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊(kuai)的位置(zhì)通過行(háng)程開關(guan)來确定(dìng)的,可任(rèn)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dao)向套采(cai)用鋅合(he)金材料(liào),避免立(li)柱與導(dao)向套間(jian)🔱的拉傷(shāng)和😄磨損(sǔn)。
(三)、液壓(yā)傳動和(hé)控制系(xi)統
液壓(yā)系統置(zhi)于地面(miàn)之上,由(you)電動機(ji)、泵、閥塊(kuai)、壓力顯(xiǎn)示、管路(lù)等組成(chéng)。
1、閥塊
閥(fa)塊采用(yòng)二通插(cha)裝閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導控(kong)制、插裝(zhuāng)式連接(jie),主閥結(jie)構為錐(zhuī)閥式液(yè)壓元件(jiàn)。它具有(you)結構簡(jian)單、抗污(wu)染能力(lì)強、性能(neng)可靠、流(liu)動阻力(lì)小、響應(ying)快、沖🈲擊(ji)小、控制(zhì)方式😍靈(ling)活、多機(ji)能、三元(yuan)化程度(dù)高、易于(yú)集🧑🏾🤝🧑🏼成等(deng)一系列(liè)優點。生(sheng)産廠家(jiā):山東曲(qǔ)阜海㊙️德(de)液壓設(she)備有限(xian)公司。
2、充(chong)液閥
充(chōng)液閥選(xuǎn)用常閉(bi)式充液(ye)閥,結構(gou)緊湊,性(xìng)能優良(liáng)可靠,該(gāi)閥為标(biao)‼️準通用(yong)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,安裝(zhuang)時進行(hang)酸洗與(yu)防鏽處(chu)理。
4、管路(lù)
液壓系(xi)統管路(lù)盡量采(cǎi)用法蘭(lán)連接,防(fang)止管路(lù)洩漏。
5、壓(ya)力顯示(shì)
主缸壓(ya)力顯示(shi)由壓力(li)表檢測(ce)顯示。壓(yā)力表采(cai)用内充(chōng)矽油的(de)抗震壓(ya)力表。
7、配(pèi)備油液(yè)過濾系(xi)統,保證(zhèng)機器運(yun)行穩定(dìng)、可靠。
(四(sì))、電氣控(kòng)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cai)用三相(xiang)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lu)為交流(liu)220V,指示燈(dēng)電路為(wei)6.3V,電磁閥(fa)控制電(dian)壓為交(jiāo)流220V。
1、本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)氣箱、安(an)裝在車(che)間地面(miàn)上,距主(zhu)🏃🏻機間的(de)位置可(kě)根據需(xu)方要求(qiú)。
2、設置按(an)鈕盒一(yī)個,可完(wan)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhi)”功能。
3、主(zhǔ)要電氣(qi)控制元(yuan)件
(1)交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器-天正(zhèng)機床電(dian)器有限(xiàn)公司産(chǎn)品。
(五)液(yè)壓機操(cao)作方式(shì)
1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三(sān)種操作(zuo)方式。
2、控(kòng)制方式(shì):定壓壓(yā)制和定(ding)程壓制(zhi)兩種。
(六(liu))、安全保(bǎo)護裝置(zhì)
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油(you)缸下腔(qiang)設有安(ān)全溢流(liu)閥,超壓(yā)保護作(zuo)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cǎi)用壓力(lì)溢流閥(fa)保護。
(3) 滑(huá)塊支承(cheng)采用液(yè)壓雙保(bǎo)險回路(lù),以防下(xià)滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙(shuāng)手操作(zuò)按鈕。
(2)電(diàn)動機過(guo)載及短(duǎn)路保護(hu)采用自(zì)動空氣(qi)開關。
(3) 控(kong)制電路(lù)的短路(lu)保護。
(4)滑(hua)塊下死(sǐ)點設有(yǒu)超程極(ji)限無觸(chù)點接近(jin)開關保(bǎo)護。
(5)所有(you)“急停”按(an)鈕均互(hu)鎖,按壓(ya)任一個(gè),滑塊均(jun1)停止
動(dong)作。
(6)可靠(kao)的電氣(qì)接地裝(zhuāng)置。
(七)、設(shè)備設計(ji)、制造、驗(yan)收執行(hang)的标準(zhun)
1、液壓機(ji)設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技(ji)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quán)技術條(tiao)件〉〉
3、液壓(ya)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用(yòng)技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣(qi)系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qi)設備通(tong)用技術(shù)條件〉〉
(八(ba))、設備組(zu)成、供貨(huo)内容和(hé)随機技(ji)術文件(jiàn)
液壓機(ji)由本體(ti)、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系統(tǒng)、電氣傳(chuan)動及控(kòng)制系統(tǒng)、管路及(jí)一些附(fu)件組成(chéng)。單台壓(yā)機的供(gong)貨🐪内容(róng)如下:
1、本(běn)體:包括(kuò)機身、主(zhu)缸等(一(yi)套)。
2、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xì)統裝置(zhi)包括:動(dòng)力站、管(guǎn)路、儀表(biao)等控制(zhì)裝🙇🏻置(一(yi)套)。
3、電氣(qi)傳動及(ji)控制裝(zhuāng)置包括(kuò):電氣箱(xiang)、按鈕盒(he)、行程控(kòng)制等(一(yī)套🙇🏻)。
4、随機(jī)文件:使(shi)用說明(ming)書、設備(bèi)裝箱單(dan)、産品合(he)格證各(ge)🥰三🐅套。
5、總(zong)圖、地基(ji)圖、液壓(ya)原理圖(tu)、主缸裝(zhuang)配圖、電(diàn)氣原理(lǐ)圖、程序(xu)圖、設備(bèi)壓力調(diào)整、維護(hù)、保養位(wei)置指示(shì)圖及易(yi)損件全(quan)部🛀圖紙(zhi)。
6、随機備(bei)品備件(jian):
提供管(guan)接頭處(chu)密封元(yuan)件一套(tào);
提供地(dì)腳螺栓(shuan)、螺母一(yi)套;
(九)、液(yè)壓機工(gōng)作環境(jing)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuang)
在用戶(hù)現場進(jin)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(péi)訓
在工(gong)廠和用(yong)戶現場(chǎng)提供培(pei)訓。培訓(xùn)包括正(zhèng)常操作(zuò)、工作🛀原(yuán)理、維修(xiu)保養和(hé)操作問(wèn)題的分(fèn)析。
3、機床(chuang)終驗收(shōu)後整機(ji)質量保(bao)修期為(wei)1年。在質(zhi)保期内(nei),機床發(fa)生非誤(wu)操作故(gu)障和損(sun)壞,均由(you)供方負(fu)責維修(xiū),若需方(fang)認為确(què)需供方(fang)派員來(lai)用戶方(fāng)現場維(wei)修,則以(yǐ)傳真方(fang)式通知(zhī)供方,供(gòng)方應在(zài)2小時内(nèi)予以響(xiǎng)應🌏,維修(xiū)🥰人員💚48小(xiǎo)時内到(dào)達甲方(fāng)現場排(pai)除故障(zhàng)。
4、設備保(bao)修期滿(man)後供方(fāng)依然能(neng)提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的♋技(ji)術支持(chí)及備件(jian)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(ding)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。
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