Y32-630T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(ye)體較大(da)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gong)作台較(jiào)大距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hou) | 4200 | |||
電機(jī)總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(shè)備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構(gou)
1、本機主(zhǔ)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(yóu)機身、主(zhu)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tai)、立柱、調(diào)節螺母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台由鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yú)兩端,機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liang)的鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sai)杆聯接(jiē),依靠✨四(si)柱導向(xiang)上下運(yun)動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均(jun)為鋼闆(pǎn)焊接結(jie)✏️構,焊後(hòu)時效處(chu)🤟理,以有(you)效消除(chu)内應力(lì)。
2、本機主(zhu)缸采用(yòng)活塞式(shi)結構形(xing)式,缸體(ti)和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhi)造,活塞(sai)杆表面(mian)進行中(zhōng)頻淬火(huo)後再鍍(dù)硬鉻,表(biao)面硬度(dù)達到HRC45~55,主(zhǔ)🧑🏽🤝🧑🏻缸密封(feng)件采用(yòng)進口材(cái)料,密封(fēng)可靠且(qie)🔴使用壽(shou)命長。
3、壓(yā)機立柱(zhù)采用45#鍛(duan)鋼制造(zào),表面中(zhōng)頻淬火(huo)後再鍍(du)硬🆚鉻,表(biao)面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wèi)置通過(guo)行程開(kai)關來确(que)定的,可(ke)任意調(diào)整。
5、立柱(zhu)導向套(tao)采用鋅(xin)合金材(cái)料,避免(mian)立柱與(yǔ)導向套(tào)間的拉(lā)傷🈲和磨(mó)損。
(三)、液(yè)壓傳動(dòng)和控制(zhi)系統
液(ye)壓系統(tǒng)置于地(dì)面之上(shang),由電動(dong)機、泵、閥(fa)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)👣路等組(zǔ)💰成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采(cai)用先導(dao)控制、插(chā)裝式⭐連(lián)接,主閥(fá)結構為(wei)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(ju)有結構(gòu)簡單、抗(kàng)污染🏃♀️能(néng)力強、性(xìng)能可靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiang)應快、沖(chong)擊小、控(kong)制方式(shi)🐆靈活、多(duo)機能、三(san)💘元化程(chéng)度高、易(yì)于集💞成(chéng)等一系(xì)列優點(diǎn)。生産廠(chang)家:山東(dong)曲阜海(hǎi)德液壓(yā)設💋備有(you)限公司(si)。
2、充液閥(fá)
充液閥(fa)選用常(chang)閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(cou),性能優(you)良可❗靠(kào),該閥為(wéi)标準通(tong)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jin)行酸洗(xi)與防鏽(xiu)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(yā)系統管(guan)路盡量(liàng)采用法(fǎ)蘭連接(jiē),防止管(guan)路洩漏(lou)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gang)壓力顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢(jian)測顯示(shi)。壓力表(biao)采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biao)。
7、配備油(yóu)液過濾(lǜ)系統,保(bao)證機器(qi)運行穩(wěn)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qì)控制系(xi)統
本機(jī)的電源(yuan)采用三(sān)相四線(xian)制,電壓(yā)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiāo)流220V,指示(shì)燈電路(lù)為6.3V,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓🔞為(wéi)交流220V。
1、本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zai)車間地(dì)面上,距(jù)主機間(jian)的位置(zhì)可根據(ju)需方要(yào)求。
2、設置(zhi)按鈕盒(he)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhì)”、 “緊急停(tíng)止”功能(neng)。
3、主要電(dian)氣控制(zhì)元件
(1)交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天(tian)正機床(chuang)電器有(you)限公司(sī)産品。
(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fang)式
1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手動(dong)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。
2、控制方(fang)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(ya)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置
1、液壓(ya)保護
(1) 主(zhu)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yi)流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。
(2) 高(gao)壓油泵(beng),采用壓(ya)力溢流(liú)閥保護(hu)。
(3) 滑塊支(zhī)承采用(yòng)液壓雙(shuang)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hù)
(1)雙手操(cāo)作按鈕(niu)。
(2)電動機(ji)過載及(jí)短路保(bao)護采用(yòng)自動空(kong)氣開關(guān)。
(3) 控制電(dian)路的短(duǎn)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(chéng)極限無(wú)觸點接(jie)近開關(guan)保護。
(5)所(suo)有“急停(tíng)”按鈕均(jun)互鎖,按(an)壓任一(yi)個,滑塊(kuai)均停止(zhi)
動作。
(6)可(ke)靠的電(dian)氣接地(di)裝置。
(七(qī))、設備設(she)計、制造(zao)、驗收執(zhí)行的标(biao)準
1、液壓(ya)機設計(ji)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓(yā)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shu)條件〉〉
3、液(yè)壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tōng)用技術(shu)條件〉〉
4、電(diàn)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(diàn)氣設備(bei)通用技(jì)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bei)組成、供(gong)貨内容(róng)和随機(ji)技術文(wén)件
液壓(ya)機由本(běn)體、液壓(yā)傳動及(jí)控制系(xi)統、電氣(qi)傳動及(jí)控制系(xi)統、管路(lu)及一些(xiē)附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nei)容如下(xia):
1、本體:包(bao)括機身(shen)、主缸等(děng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統裝(zhuang)置包括(kuo):動力站(zhan)、管路、儀(yí)表❗等🔱控(kòng)制👄裝置(zhì)(一套)。
3、電(dian)氣傳動(dong)及控制(zhì)裝置包(bāo)括:電氣(qi)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(cheng)控制等(deng)(一套)。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱(xiang)單、産品(pin)合格證(zheng)各三🤞套(tào)。
5、總圖、地(di)基圖、液(ye)壓原理(li)圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設(she)備壓力(lì)調整、維(wéi)護、保養(yang)位置指(zhi)示圖及(ji)易損件(jian)全部圖(tú)紙。
6、随機(ji)備品備(bei)件:
提供(gong)管接頭(tou)處密封(feng)元件一(yi)套;
提供(gong)地腳螺(luo)栓、螺母(mǔ)一套;
(九(jiu))、液壓機(jī)工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安(an)裝
在用(yong)戶現場(chǎng)進行安(an)裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zai)工廠和(hé)用戶現(xian)場提供(gòng)培訓。培(péi)訓包括(kuò)正常操(cāo)作、工作(zuo)原理、維(wéi)修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yàn)收後整(zheng)機質量(liang)保修期(qi)為1年。在(zai)質保期(qī)内,機床(chuang)發生非(fēi)誤操作(zuo)故障和(he)損壞,均(jun)由供方(fāng)負責維(wéi)修,若需(xū)方認為(wei)确需供(gong)方派員(yuán)來用戶(hu)方現場(chǎng)維💜修,則(zé)以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方(fāng),供方應(yīng)在2小時(shi)内予以(yǐ)響應🌈,維(wei)修人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排除故(gù)障。
4、設備(bei)保修期(qī)滿後供(gong)方依然(rán)能提供(gong)廣泛而(er)優惠的(de)技術支(zhi)持及備(bei)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jiē)受非标(biao)定制。
2.以(yi)上參數(shu)作為參(cān)考,如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tong)知。
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