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發布時(shi)間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

單  位(wei)

備 注

6300

KN

回(huí)程力

1000

KN

25

mpa

滑塊(kuài)距工作台(tai)較大距離(li)

1500

mm

滑塊行程(cheng)速度

快下(xià)

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程

50

工作(zuo)台有效面(miàn)積

左右

1500

mm

前後

1500

左(zuo)右

4200

mm

前(qián)後

4200

電(dian)機總功率(lü)

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結(jie)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gang)等組成。機(ji)身🔴由❄️上橫(heng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成(chéng)。依靠四個(ge)立柱作為(wei)骨架,上橫(heng)梁💯及工作(zuò)台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端,機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及🌈緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖💃🏻緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞📞杆聯(lian)接,依靠四(si)柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁⭕、滑塊、工(gong)作台均為(wei)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hòu)時效處💋理(li),以有效消(xiao)除内應力(lì)。

2、本機主缸(gāng)采用活塞(sai)式結構形(xing)式,缸體和(he)活塞杆采(cai)用❤️45#鍛鋼👨‍❤️‍👨制(zhi)❗造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jian)采用進口(kou)材料,密封(feng)可靠且使(shǐ)用壽命長(zhang)。

3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)鉻🆚,表面💘硬(yìng)💁度達到HRC45~55。

4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(cheng)開關來确(que)定的,可任(rèn)意調整。

5、立(lì)柱導向套(tào)采用鋅合(he)金材料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間(jian)🏃🏻‍♂️的拉傷和(he)磨損。


液壓系統(tong)置于地面(mian)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xiǎn)示、管路👉等(děng)組成。

1、閥塊(kuai)

閥塊采用(yong)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接🔞,主閥(fá)結🍉構為錐(zhuī)閥式液壓(yā)元件。它具(jù)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(rǎn)👄能力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chong)擊小、控✨制(zhi)方式🙇🏻靈活(huó)、多機能、三(san)元化程度(du)高、易于集(jí)成等一系(xi)列優點。生(shēng)産廠家:山(shān)東曲阜海(hai)德液壓設(shè)🔴備有限公(gōng)司。

2、充液閥(fa)

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shì)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)🙇🏻靠,該閥🌐為(wéi)标準通用(yong)産品。

3、油箱(xiang)

液(yè)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lian)接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(li)表檢測顯(xian)示。壓力表(biǎo)采用内充(chōng)矽油的抗(kang)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng),保證機器(qi)運行穩定(ding)、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統

本機的(de)電源采用(yong)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為(wéi)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wei)交流220V。

2、設置(zhi)按鈕盒一(yī)個,可完成(chéng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件

(1)交流(liú)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gong)司産品。


(五(wǔ))液壓機操(cao)作方式

1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。

2、控制方式(shi):定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。

(六(liù))、安全保護(hù)裝置

1、液壓(ya)保護

(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(lì)溢流閥保(bao)護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙保險(xian)回路,以防(fang)下滑。

1)雙手(shǒu)操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guo)載及短路(lù)保護采用(yong)自動空氣(qì)開關。

(3) 控制(zhi)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(hua)塊下死點(diǎn)設有超程(cheng)極限無觸(chu)點接近開(kai)關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun1)停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。


1、液(ye)壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shù)條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qi)設備通用(yong)技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zu)成、供貨内(nei)容和随機(ji)技術文件(jiàn)

液壓機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控(kong)制系統、電(dian)氣傳動及(ji)控制系統(tong)、管路及一(yi)些附件組(zǔ)成。單台壓(ya)機的供貨(huo)内容如下(xia):

1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gang)等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tong)裝置包括(kuò):動力站、管(guan)路、儀表🈲等(deng)控🌂制裝置(zhi)(一套)。

3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(háng)程控制等(deng)(一套)。

4、随機(ji)文件:使用(yòng)說明書、設(she)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各三套(tao)。

6、随機(ji)備品備件(jian):

提供管接(jiē)頭處密封(feng)元件一套(tao);

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液(ye)壓機工作(zuo)環境

1)環境(jing)溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場進行(háng)安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶(hu)現場提供(gong)培訓。培訓(xùn)包括正常(cháng)操作、工📧作(zuò)原☎️理、維修(xiu)保養和操(cao)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hòu)整機質量(liang)保修期為(wéi)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuang)發生非誤(wu)操作故障(zhang)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruo)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yòng)戶方現場(chǎng)🔱維修,則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fang),供方應在(zai)2小🛀🏻時内予(yu)以響應,維(wéi)修人員48小(xiao)時内到達(da)甲方現場(chǎng)排除故障(zhang)。

4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技♋術支♊持(chi)及備件供(gong)應。


備注:

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考,如有更(geng)改不另行(hang)通知。


液壓機(jī)


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