壓力機主(zhǔ)要部件結(jié)構

1機身體(tǐ)采用鋼闆(pǎn)焊接的箱(xiāng)形結構，采(cai)用CO2氣體保(bǎo)護焊🐆，重點(dian)焊縫（點）做(zuo)探傷等特(te)殊檢查并(bìng)進行回火(huǒ)消除應力(lì)處理，具有(you)較高的強(qiáng)度和剛度(du)，幾何精度(dù)穩🐕定性高(gāo)。

2機身加工(gong)全部在意(yì)大利PAMA镗銑(xi)加工中心(xin)上完成，一(yī)次裝🔆夾💋，保(bao)證機床的(de)形位精度(du)。

3 主傳動形(xíng)式：曲軸連(lian)杆結構，曲(qu)軸縱向布(bù)置支點距(ju)🈲離♌短，結構(gòu)緊♈湊。

4 驅動(dòng)方式：高扭(niu)矩濕式離(lí)合器。

5 驅動(dòng)系統：電動(dòng)機-皮帶輪(lún)-齒輪副。

6傳(chuán)動齒輪：

采(cǎi)用直齒齒(chǐ)輪，浸油潤(run)滑，具有齧(niè)合精度高(gao)、傳動平穩(wěn)❤️、噪音小、承(cheng)載能力大(da)等優點。

7 銅(tong)瓦、軸承：

重(zhòng)要部分的(de)銅瓦、軸承(chéng)均有可靠(kao)的潤滑保(bǎo)證。連杆銅(tóng)瓦😘、曲軸支(zhi)🙇🏻承銅瓦采(cǎi)

用高比壓(yā)銅瓦。

8離合(hé)器/刹車器(qi)（濕式）：

8.1控制(zhì)系統選用(yòng)進口雙聯(lián)閥，動作靈(ling)敏可靠。

8.2高(gao)扭矩濕式(shi)離合器，具(jù)有低慣量(liàng)、高扭矩、無(wú)污染、低噪(zao)音的♈特㊙️點(diǎn)，符合環保(bao)要求、壽命(ming)長、維護成(chéng)本低。

8.3主電(diàn)機采用單(dan)速電機+變(bian)頻器（選配(pèi)）調速方式(shì)，設有短路(lu)保護、電流(liu)過載保護(hù)。

8.4為防止機(jī)床二次啟(qǐ)動和保障(zhang)操作者的(de)人身安全(quán)，設有防二(èr)次啟動的(de)接近開關(guān)，防止滑塊(kuài)重複動作(zuo)，起到保護(hu)🏃🏻‍♂️作用。

9 滑塊(kuai)及導軌：

9.1滑(huá)塊采用加(jiā)長的六面(miàn)導軌，潤滑(hua)導軌闆為(wei)複合材料(liào)，導向精度(dù)🐕高、耐磨性(xìng)好。

9.2 滑塊配(pèi)有液壓過(guò)載保護裝(zhuang)置，超過額(é)定噸位約(yuē)10%産生🈲過載(zǎi)卸荷報警(jǐng)，滑塊自動(dòng)停止，過載(zai)後需寸動(dòng)回到上✊死(si)點🌏，液壓過(guò)載裝置自(zì)動補壓。

9.3 曲(qǔ)軸運行角(jiao)度顯示為(wéi)電子式，置(zhì)于控制面(mian)闆上。

9.4 滑塊(kuài)設有裝模(mó)高度電動(dòng)調整裝置(zhi)：

（1）上下極限(xiàn)位置自動(dòng)停止；

（2）調整(zheng)時，裝模高(gao)度在儀表(biǎo)中顯示，顯(xiǎn)示精度0.1mm。

10 平(ping)衡器：空氣(qì)式，平衡壓(ya)力由人工(gōng)手動調整(zhěng)設定。

11 機身(shen)：

11.1 配備固定(ding)雙手按鈕(niu)站1個/台。

11.2 設(shè)氣源壓力(lì)表。

12 液壓、潤(rùn)滑、氣動部(bu)分：

12.1泵組采(cai)用進口或(huo)國産優質(zhi)元件。

12.2集中(zhōng)濃油強制(zhì)潤滑系統(tǒng)

（1）潤滑部位(wèi)：軸承、導軌(guǐ)、銅瓦等。

（2）潤(rùn)滑分配器(qi)選用标準(zhun)通用的進(jin)口或國産(chǎn)優質産品(pin)。

12.3間斷定量(liang)手動潤滑(hua)系統

（1）潤滑(huá)部位：平衡(heng)器

12.4過載泵(bèng)提供滑塊(kuài)過載保護(hu)用油，油箱(xiang)内表面除(chu)渣、酸洗，噴(pen)防油防鏽(xiu)漆。

12.5 壓縮空(kōng)氣用于離(lí)合器/制動(dong)器、平衡缸(gāng)、滑塊過載(zai)保護及吹(chuī)料裝置。

12.6 主(zhu)氣壓設壓(ya)力檢測開(kāi)關，與主機(jī)連鎖。

12.7 在氣(qi)源入口設(shè)有分水濾(lü)清器，防止(zhi)過多水分(fen)進入👅管路(lù)。

12.8所有系統(tong)管路、元器(qi)件設計規(guī)範、排列有(yǒu)序、不滲漏(lou)，便于拆🔞卸(xie)維修。

12.9 離合(he)器儲氣罐(guan)，平衡器儲(chǔ)氣罐，均符(fú)合安全标(biao)準，使氣壓(yā)波動在10～20%的(de)範圍内。氣(qì)路設備符(fu)合通用技(ji)術要求。

壓力機(ji)電氣部分(fen)

1主操作盤(pán)： 觸摸屏4.2″彩(cai)色，主電機(ji)運行指示(shì)燈

2電器櫃(gui)：采用挂臂(bi)式電箱。

3控(kòng)制裝置：

a.具(ju)有連續、單(dān)次、寸動工(gong)作方式供(gong)選擇

b.采用(yòng)多畫面觸(chu)摸屏，實現(xiàn)壓機主要(yào)工藝參數(shu)及故障指(zhǐ)示，主要包(bao)含以下基(ji)本信息：

l 生(shēng)産過程狀(zhuàng)态監測和(hé)生産量預(yù)置及計數(shù)；

l 機床狀态(tai)顯示、I/O狀态(tài)監控。

l 故障(zhang)顯示診斷(duàn)功能、顯示(shì)故障部位(wei)；

l 産量計數(shù)器（在觸摸(mō)屏上顯示(shi)）；

4通用技術(shu)要求說明(ming)

a電壓額定(ding)值和保護(hu)措施

b主電(diàn)源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五(wǔ)線，3P+PE+N），配電箱(xiāng)内具備标(biāo)準接地設(she)計，用于三(san)相五✏️線制(zhì)進線電源(yuan)；總開關具(jù)有過載及(ji)電磁保護(hu)🔴功能。

c輔助(zhù)電源：

獨立(lì)的具有安(ān)全裝置的(de)輔助電源(yuan)用于燈和(he)開關單元(yuán)，不🧡用于生(sheng)産線設備(bèi)；獨立電源(yuán)供給生産(chan)線PLC-CPU,所有的(de)HMI和PLC-CPU電源供(gong)電需要開(kai)關及控制(zhi)單元。PLC、電磁(cí)閥的電🌈源(yuán)💜依據産品(pin)設計。所有(you)與PLC的連接(jie)電路都遵(zun)循經隔離(li)變壓器後(hou)接地标準(zhǔn)。

5附屬裝置(zhì)及其它：

5.1壓(yā)力機的操(cāo)作采用雙(shuāng)手控制。

5.2在(zai)電源斷電(diàn)或設備急(ji)停時，為了(le)避免設備(bei)損壞或人(rén)身傷害，不(bu)允許設備(bei)有任何運(yùn)動。

5.3外部檢(jiǎn)測信号和(hé)手動操作(zuò)按鈕的設(she)置數量能(néng)确保設備(bei)具有完善(shàn)的保護功(gōng)能，确保設(she)備操作方(fāng)便及運行(háng)可靠。

5.4雙手(shou)操作按鈕(niǔ)站，壓力機(ji)按鈕站上(shang)設置急停(ting)按鈕，并以(yǐ)醒目紅色(sè)标注。

防油(yóu)、防塵、防震(zhèn)

5.5照明設備(bei)：

模區照明(míng)：照明度150LX以(yǐ)上

照明器(qì)防震、防油(yóu)、防塵

6壓力(li)機電氣控(kòng)制系統滿(man)足GB5226.1-2008 《機械安(an)全機械電(diàn)氣設備第(dì)一部分通(tong)用技術條(tiáo)件》要求。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)♻️機、六柱🍓液(ye)壓😄機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓🌈機、鹽磚(zhuan)液👄壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)💜、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、開式可(kě)傾壓力機(ji)、開式高性(xìng)能可傾壓(yā)力機、開式(shi)固定台壓(yā)力機、開式(shì)深喉口固(gu)定台壓力(lì)機、開式固(gu)定台壓力(li)機、開⭕式固(gù)定台中速(sù)壓力機、開(kai)式高性能(néng)壓力機、伺(sì)服壓力機(ji)、JH24系列開式(shì)單點多連(lián)杆壓力機(ji)、開式雙點(dian)壓力機、半(ban)封閉單☂️點(diǎn)✏️固定台壓(yā)力機、半封(feng)閉單點中(zhong)速壓力機(ji)、閉式🧡單點(dian)壓力🎯機、閉(bi)式雙點壓(ya)力機、閉式(shi)雙點壓力(lì)☂️機、閉式單(dān)點壓力機(jī)、閉💘式雙點(dian)壓力機💃、閉(bi)式四點壓(ya)力機、閉式(shì)雙點多連(lián)杆壓力機(ji)、閉式四點(diǎn)多連杆壓(ya)力機、肘杆(gan)式冷溫擠(ji)壓機、壓力(lì)機維修、壓(yā)力機改造(zao)💞等。

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