雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jià)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xing)，并通過(guo)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用的(de)整💚體精(jing)度。

◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(ci)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确🌐保加(jiā)工精度(dù)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xì)㊙️統和伺(sì)☔服電機(ji)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(hé)後🐅擋料(liào)的前後(hou)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(tǐ)顯示，方(fang)便的中(zhōng)英㊙️文切(qie)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jian)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bǎo)護功能(néng),以保護(hù)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(huà)界面使(shi)系統操(cāo)作和數(shù)據🔞輸入(rù)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhì)，并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(háng)連續折(shé)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件，每(měi)個工件(jian)24個工步(bu)。

有手動(dong)、半自動(dong)方式及(jí)全自動(dong)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gong)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gong)件、模具(ju)及參數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong)，幫助功(gōng)能及時(shi)糾正誤(wù)🍉操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(ning)的産品(pǐn)，主👉要油(you)缸🌈密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，低(di)壓電氣(qì)元件采(cǎi)用❌施耐(nài)德産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(háng)進行運(yùn)動，準确(què)無誤。

l 電(dian)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dòng)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gàng)來實現(xian)，保證⛹🏻‍♀️傳(chuán)動精度(du)

l 随機配(pèi)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liao)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産✨品(pin)，主㊙️要⁉️油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保設(shè)備的穩(wen)定性🥵和(he)使用壽(shou)命。