剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(neng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并通(tong)過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zheng)機🔆身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gong),以确保(bao)加工精(jing)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qì)缸式,回(huí)程速度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhì),動作平(ping)♊穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不💞平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yong)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kou)間隙,操(cāo)作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠,具(ju)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(hang)💃🏻操作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保準确(què)的壓力(lì)調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以🔞避(bi)👨❤️👨免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)有足夠(gòu)🌐的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zài)運行♊時(shí)不被劃(huà)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(sheng)測量标(biao)準:
A計權(quán)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》
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