剪闆機主要(yào)性能及特點(dian)
1. 剪闆機機架(jià)采用全鋼焊(han)接結構,有足(zu)夠的強度及(jí)剛性,并通💋過(guò)🙇♀️正火及高頻(pín)振動消除内(nei)應力,保證機(ji)身的🐉整體精(jing)度。
2. 采用大型(xíng)落地镗銑床(chuang),用一次加工(gong)法,作精密加(jiā)工,以🌈确保加(jia)工💋精度。
3. 液壓(ya)擺式結構,上(shang)刀架回程裝(zhuāng)置,采用氮氣(qì)缸式,回程速(sù)♈度快。
4. 剪闆機(jī)液壓系統采(cǎi)用整體式邏(luo)輯回路,經由(yóu)順序閥控制(zhì),動作平穩,噪(zào)音低,維護簡(jian)單。
5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓閥(fá)控制刀闆運(yùn)行。
6. 壓料裝置(zhì)采用整體回(hui)路及獨立式(shì)并列壓緊缸(gāng)。當闆料不㊙️平(píng)時,可自由伸(shen)縮壓緊在闆(pan)料上,且壓緊(jǐn)力也可随闆(pǎn)料材質及厚(hou)度調整,不傷(shang)闆面。
7. 采用偏(piān)心機構,以刻(ke)度轉盤的方(fang)式手動調整(zhěng)刃口間💯隙,操(cao)🔴作簡易,以适(shi)應不同闆厚(hòu)及材質的剪(jiǎn)切需要
8. 燈光(guāng)線影對線裝(zhuāng)置,便于畫線(xian)剪切。
9.剪闆機(ji)控制系統可(ke)選配:

10.電動後(hòu)擋料的前、後(hòu)運動,通過T型(xing)絲杆和光杆(gan)來控制。
11.剪闆(pǎn)機電氣控制(zhi)集中可靠,具(jù)體如下:
Ø 動力(li)設施均設于(yú)機身内,通過(guo)控制面闆的(de)按鈕,進行操(cāo)作來控制和(hé)實現。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關,可通(tōng)過其直接對(dui)剪切動作進(jin)行操作,方便(biàn)快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件選用(yòng)施耐德或西(xī)門子産品。
Ø 電(diàn)氣與機械聯(lián)鎖的帶開關(guan)活動式安全(quan)防護欄,可保(bǎo)護操作者🔞的(de)安全,并能清(qīng)楚的看到剪(jiǎn)切的情形,既(ji)安⭐全,又方便(bian)。
Ø 采用熔斷器(qì)來對控制電(diàn)路的短路進(jin)行保護。
Ø 電機(jī)的過載和短(duan)路,通過空氣(qì)開關進行保(bao)護。
12.液壓系統(tǒng)安全可靠
Ø 液(ye)壓系統集成(cheng)塊設有直動(dòng)式安全溢流(liú)閥,以确保準(zhun)确✍️的壓🌈力✍️調(diao)整。
Ø 為保護油(you)泵的安全,在(zai)泵頭處特設(she)有管式單向(xiang)閥,以避免油(yóu)壓☎️對泵體的(de)沖擊。
13.上下刀(dao)采用優質9CrSi材(cái)料,并全部經(jing)熱處理,以确(que)保其具有足(zu)夠的硬度及(jí)較長的使用(yong)壽命。
14.滾球式(shì)工作台及前(qian)托料裝置,送(song)料方便,并保(bǎo)證工件在運(yun)行時💰不被劃(huà)傷。
剪闆機噪(zao)聲測量标準(zhǔn):
A計權聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆機執(zhí)行的标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆機技(jì)術條件》
JB/GQF2011-86 《剪闆(pan)機質量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和基本(ben)參數》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條件》
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