剪闆(pan)機主要(yao)性能及(jí)特點
1. 剪(jiǎn)闆機機(ji)架采用(yong)全鋼焊(hàn)接結構(gou),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xìng),并通過(guo)正火及(ji)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(lì),保證機(jī)身的整(zheng)體🙇🏻精度(dù)。
2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fǎ),作精密(mi)加工,以(yi)确💚保♌加(jiā)工精度(dù)。
3. 液壓擺(bǎi)式結構(gou),上刀架(jià)回程裝(zhuang)置,采用(yong)氮氣缸(gang)式,回程(chéng)🚶速☀️度快(kuai)。
4. 剪闆機(jī)液壓系(xì)統采用(yòng)整體式(shì)邏輯回(hui)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,動(dòng)㊙️作平穩(wěn),噪音低(di),維護簡(jian)單。
5. 采用(yòng)濟甯泰(tài)豐液壓(ya)閥控制(zhi)刀闆運(yun)行。
6. 壓料(liào)裝置采(cai)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸。當(dāng)闆料不(bu)㊙️平時,可(kě)自由伸(shen)縮壓緊(jǐn)在闆料(liao)上,且壓(ya)緊力也(yě)可随闆(pan)料材質(zhi)及厚度(du)調整,不(bu)傷闆面(miàn)。
7. 采用偏(pian)心機構(gòu),以刻度(dù)轉盤的(de)方式手(shou)動調整(zheng)刃口間(jian)隙,操作(zuò)簡易,以(yi)适應不(bú)同闆厚(hou)及材質(zhì)的剪切(qiē)需要
8. 燈(dēng)光線影(ying)對線裝(zhuang)置,便于(yú)畫線剪(jian)切。
9.剪闆(pǎn)機控制(zhi)系統可(ke)選配:

10.電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dòng),通過T型(xíng)絲杆和(he)光杆來(lai)控制。
11.剪(jian)闆機電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠,具體(ti)如下:
Ø 動(dong)力設施(shī)均設于(yu)機身内(nèi),通過控(kong)制面闆(pan)的按鈕(niǔ),進行操(cao)💃作來控(kong)💯制和實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kai)關,可通(tōng)過其直(zhi)接對剪(jiǎn)切動作(zuo)進行操(cāo)🔱作,方便(biàn)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuan)用施耐(nai)德或西(xi)門子産(chan)品。
Ø 電氣(qì)與機械(xie)聯鎖的(de)帶開關(guān)活動式(shì)安全防(fang)護欄,可(ke)保護操(cao)作者的(de)安全,并(bìng)能清楚(chǔ)的看到(dào)剪切的(de)情形,既(jì)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(dian)路的短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電(dian)機的過(guò)載和短(duan)路,通過(guo)空氣開(kāi)關進行(hang)保護。
12.液(yè)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液壓(yā)系統集(jí)成塊設(shè)有直動(dòng)式安全(quán)溢流閥(fá),以确保(bao)準确的(de)壓力調(diao)整。
Ø 為保(bǎo)護油泵(bèng)的安全(quán),在泵頭(tóu)處特設(shè)有管式(shì)單向閥(fa),以避免(miǎn)油壓對(duì)泵體的(de)沖擊。
13.上(shang)下刀采(cai)用優質(zhì)9CrSi材料,并(bing)全部經(jing)熱處理(li),以确保(bǎo)其具有(you)足夠的(de)硬度及(ji)較長的(de)使用壽(shòu)命。
14.滾球(qiú)式工作(zuo)台及前(qián)托料裝(zhuāng)置,送料(liào)方便,并(bìng)保證工(gōng)件在運(yun)行時不(bú)被劃傷(shang)。
剪闆機(jī)噪聲測(cè)量标準(zhun):
A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB(A)
A計(jì)權聲功(gong)率級LWA≤94 dB(A)
剪(jiǎn)闆機執(zhi)行的标(biao)準:
JB3175-82 《擺式(shì)剪闆機(jī)技術條(tiao)件》
JB/GQF2011-86 《剪闆(pan)機質量(liàng)分等标(biao)準》
JB/T1826-91 《剪闆(pǎn)機型式(shì)和基本(běn)參數》
JB5197-91 《剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
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