Y32-500T四柱式液壓(ya)機 技 術 文 件

一(yi)、 技術參數

性能與特點(diǎn)：

本機器适用于(yú)可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成💁型、冷(leng)擠金屬零件成(cheng)型，塑👣料制品及(ji)粉末制品的壓(ya)制成型🚶工藝。

本(běn)機器具有獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣系統，并采(cai)用按鈕集中📧控(kòng)制，可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dong)三種操作方式(shi)。本機器的工作(zuò)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可(ke)根據工藝需要(yao)進行♻️調整。并能(neng)完成定壓及定(ding)程成型兩種工(gōng)藝方式♍，定壓成(cheng)型之工藝方式(shi)在壓制後具有(you)保壓和延時自(zì)動回程動作。

二(er)、主要結構概述(shù)

本機器由主機(jī)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuo)用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節(jiē)螺母等♌組成，依(yi)靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁(liang)及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kào)調節💯螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yǔ)主缸🤟活塞由連(lian)接法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四柱(zhu)作導向上下🚩運(yun)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及(ji)工作💜台表面均(jun)有T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(héng)梁内，活塞🏃🏻‍♂️下端(duan)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接，活🐆塞頭部(bu)之材料為鑄鐵(tiě)或👣鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tóu)外圓👄處裝有方(fāng)向相反的密封(fēng)環，内圈裝有O形(xíng)圈，将缸内形成(cheng)上下兩個腔，缸(gang)口部分也裝有(yǒu)密🈲封圈🥵，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xin)孔内，用鎖緊母(mu)加以固定，結構(gòu)☁️與主缸✨基本相(xiang)同。

（四）、動力機構(gou)

動力機構由油(you)箱、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集成(cheng)塊控制系統等(děng)組🤞成，它是産生(sheng)和分配工作油(you)液，而使主機實(shi)現各種動作的(de)🆚機構😄。油箱為鋼(gang)闆焊接件，并設(she)有清洗窗口，前(qián)端裝有液位液(yè)溫計便于觀察(cha)油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥集成系(xi)統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先導(dǎo)控制閥四🐉部分(fen)組成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件，通(tong)徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分别(bié)為電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭閥(fa)内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電(dian)磁🆚閥雙級調壓(yā)閥控制蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊(jǐn)湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置安(an)裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥(fá)和充液❗油👅箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主(zhu)缸上腔形成負(fù)壓，打開充液閥(fa)的閥芯💃🏻，主缸上(shàng)腔充液，回程時(shí)主缸下腔油液(yè)推動主閥㊙️芯，使(shi)主❌缸上腔之油(you)流回充液油箱(xiāng)，充液油箱上🔞設(she)有回油孔，控制(zhì)充液油箱的💯油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止油液從充(chong)液油箱中溢出(chu)。

上下行程限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程限位控制(zhi)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側，由支(zhi)架、撞塊、行程開(kai)關等組成。支架(jia)固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(you)🤩側面，撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定(dìng)于支架上，調節(jie)行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊(kuài)的運行位置。

四(si)、液壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸(gang)），能量調節裝置(zhi)（各種閥）以及能(néng)量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路(lù)）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制(zhi)，驅動活動橫梁(liáng)，完成各種工藝(yì)動作循環。

本機(ji)器具有調整和(he)半自動兩種方(fang)式可供選擇。調(diào)整📞方🌈式比較簡(jian)單，用手按一下(xia)所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應(yīng)的動作，放手後(hòu)立即停止。半自(zi)動操作為按壓(yā)工作按鈕使活(huo)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液(ye)壓原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(ge)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊(kuai)快速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回(hui)油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gang)上腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸下(xia)腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依(yi)靠自重實⭕現快(kuài)速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上(shang)滑塊觸動行程(cheng)開關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定，從而(er)下腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢速(su)下行，并接觸工(gong)件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位(wei)開關，使滑塊卸(xie)壓回✨程完成壓(ya)制動作，或者缸(gāng)内壓力升高，由(yóu)保壓延時繼😄電(dian)器調定♈，完成定(ding)壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開關(guan)發訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開(kai)充液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從而(er)插件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓(ya)，此調定的壓力(lì)隻能打開充液(yè)閥，而不能使🔞滑(huá)塊回程，從而避(bi)免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔(qiang)的壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延時(shí)斷電器控制，從(cong)而使下腔的壓(ya)力變換為由調(diào)壓蓋✏️闆中閥F16調(diao)定的回程壓力(li)，使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上(shang)限位開關後，電(dian)磁閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂(ding)缸下腔，同時頂(ding)缸上腔的油回(hui)油箱。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把工(gong)件頂出後，手動(dong)按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂缸(gang)上腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進入(ru)油箱，即實現頂(ding)缸退回動作。

至(zhi)此，實現一次壓(ya)制、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電(dian)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到(dao)的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交(jiao)流220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機(jī)右前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可實(shí)現對壓機的集(jí)中控制。同時可(ke)通過各種指示(shì)燈随時掌♍握壓(ya)機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源🏃‍♂️開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(ji)電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮到(dao)接線和維修的(de)方便，本機還設(she)有兩個分線⛷️器(qi)，另外安裝于主(zhǔ)機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容量(liàng)

本機油泵的驅(qū)動電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shi)由交⛷️流濕式電(diàn)💋磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交(jiao)流220V。

本設備電氣(qi)數據主要電氣(qi)參數：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有更(geng)改不另行通知(zhī)。

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