Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)🌈屬零件(jiàn)成型，塑(sù)🌈料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節🏃🏻‍♂️螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸🙇‍♀️活(huó)塞由連(lian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作🌈台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄🚶‍♀️鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)🚶系統等(děng)✊組💘成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組🐪成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成💔負壓(ya)，打開充(chong)液🏃‍♂️閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)⛹🏻‍♀️缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上✔️設有(yǒu)回油💜孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的🐉油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主🚶‍♀️油(you)箱以防(fang)止🏃🏻‍♂️油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuài)🌈固定👌于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng)🧡，調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置✏️（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應♊的動(dòng)作，放🔞手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕👄使(shi)活動💋橫(héng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gōng)藝☔動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快🈲速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)🤟程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保📧壓(ya)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能🌂使(shi)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為⛹🏻‍♀️由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開😄關後(hòu)，電🏃🏻磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)🍓入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路🤞為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面💛闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)🍉等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)♉器等控(kòng)制電💰路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交🚩流(liú)濕☁️式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。