激光(guang)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhōng)🈲好的切(qie)割方法(fǎ)，激光切(qie)割的優(yōu)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切🤟割(gē)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無✂️污染(rǎn)、易于實(shi)現自動(dong)切割。激(jī)光❤️切割(gē)作為一(yī)種先進(jin)的㊙️制造(zao)技術，具(jù)有應用(yong)範圍廣(guǎng)❓、工藝靈(ling)活、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jié)以及🈲便(biàn)于實現(xiàn)自動化(hua)、柔性化(huà)、智能化(huà)和提高(gāo)産品質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhu)的熱♌點(diǎn)，在加工(gōng)領🐆域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(ji)光器将(jiāng)是第☂️三(sān)代先進(jìn)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(du)特的優(you)點：光束(shu)質量好(hǎo)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hu)；風冷卻(que)簡單易(yi)操件；運(yùn)行成本(ben)低，可在(zai)工業🤟環(huan)境下使(shi)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuai)；電能轉(zhuǎn)化效率(lü)高，可以(yi)實現智(zhì)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cong)整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光(guang)纖激光(guāng)代表了(le)激光🎯的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zai)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工業、國(guo)防☎️等領(lǐng)域有着(zhe)重⁉️要的(de)應用前(qian)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xue)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pín)率的脈(mo)沖激光(guang)✏️，經由光(guang)學傳輸(shu)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wen)熔化或(huo)☎️氣化被(bei)加工材(cái)料，形成(chéng)一個個(ge)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的😍控(kong)制下，運(yun)動機構(gou)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiang)對運動(dòng)，形成🤩一(yī)定外形(xíng)的切縫(feng)。切割同(tóng)時輔以(yi)氣體用(yong)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化👅的(de)殘渣，并(bing)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡☔等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shu)于一體(ti)的高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhi)⭐作中，可(kě)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效率🌂，增(zēng)強工件(jiàn)🈲質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hao)。整體布(bu)局⛱️緊湊(còu)、合㊙️理、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(hang)條件下(xià)保證加(jia)工精度(dù)，生🔞産🙇‍♀️效(xiào)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(háng)和維護(hù)成本低(dī)，實🥰現投(tou)資長期(qi)回報和(hé)收益大(da)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shi)💋電容傳(chuan)感，安全(quan)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(ding)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝置(zhi)，保證精(jing)度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jiā)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并😍振(zhèn)🌈動🙇🏻時效(xiao)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhang)期運行(hang)的精度(du)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shǔ)粉末會(hui)✏️集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dong)轉化系(xi)統，滿足(zu)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jian)單，成本(ben)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yi)優化等(děng)㊙️功能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有(you)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據🌈材(cái)質和厚(hou)度調用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(dé)操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(jì)術，使🐅切(qie)割更流(liú)程㊙️，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)🤟洗💯闆、鍍(du)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(sù)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jié)構、精密(mi)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(diàn)子、玩具(ju)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guang)切割機(jī)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bu)同而有(you)所🐉變💯化(huà)。

2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試參(cān)數為準(zhun)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(jī)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(jī)、液壓剪(jian)闆機、液(yè)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(jī)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設(she)備。

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