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Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(ji)術參數(shù)

Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu)

項      目(mù)

單  位(wei)

備 注(zhu)

公稱(chēng)力

5000

KN

回程力(li)

1000

KN

頂(dǐng)出力

1000

KN

液體(ti)極限工(gōng)作壓力(li)

25

mpa

900

頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng)

350

mm

滑(huá)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(li)

1500

滑(hua)塊行程(cheng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuo)

回(hui)程

頂出行(hang)程速度(du)

頂出(chu)

80

mm/s

左(zuǒ)右

1400

mm

前後

左(zuǒ)右

4060

mm

前後

3525

電機(jī)總功率(lǜ)

37

23600

性能與(yǔ)特點:

本(běn)機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲⛷️翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷📱擠(ji)金屬零(ling)🐕件成👈型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gong)藝。

本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(ji)中控💋制(zhì),可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方🈲式。本(běn)機器的(de)工🌍作壓(yā)💔力、壓制(zhi)速度、行(háng)程範圍(wei)均☀️可根(gen)據工藝(yì)需🌈要進(jin)行調整(zheng)。并🌐能完(wán)成定壓(ya)及定程(cheng)🤞成型兩(liǎng)種🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dòng)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下:

(一)、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節🌈螺(luo)❤️母等🐆組(zu)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之👉鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸🌈活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接,依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作🌈台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内🛀🏻,活🏃‍♀️塞(sāi)👣下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活☁️塞(sāi)頭部之(zhi)材料🏒為(wéi)鑄鐵或(huo)🏃🏻鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈🔞,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

(四)、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zǔ)成,它是(shì)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實🐇現(xian)各種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn),并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2Y180L-6電機

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)⭐裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)🚶‍♀️控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhì)

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支✌️架(jia)、撞塊、行(háng)程🧡開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)🌈的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(ye)壓系統(tong)概述

(一(yī))概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝🤟置(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控👉制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huan)。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)🔞方式比(bǐ)較簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dong)💃橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(gè)工藝♊動(dòng)作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(su)下行。

3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。AO口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而💔不能(neng)👅使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)由調壓(yā)☀️蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位👉開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

至此(cǐ),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、電(dian)氣系統(tong)概述

(一(yī))概述

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)👉指示燈(deng)随時掌(zhang)🈲握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)🏃🏻繼電器(qi)、變壓☔器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器,另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shī)式🏃電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:

總功(gōng)率:37KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級:IP44

備注(zhu):

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

液(ye)壓機


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