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Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(cān)數

項(xiàng)      目

單(dan)  位

備(bei) 注

公(gong)稱力

5000

KN

回程(cheng)力

1000

KN

頂出力(lì)

1000

KN

液(ye)體極限(xiàn)工作壓(yā)力

25

mpa

900

頂(ding)出活塞(sāi)極限行(háng)程

350

mm

滑塊距(jù)工作台(tai)極限距(ju)離

1500

滑塊行(hang)程速度(du)

快下(xia)

100

mm/s

工(gōng)作

回程

頂出(chū)行程速(sù)度

頂(ding)出

80

mm/s

左右

1400

mm

前後(hòu)

左右

4060

mm

前後(hou)

3525

電(dian)機總功(gong)率

37

23600

性能(neng)與特點(dian):

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零♻️件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)✨集中控(kong)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)🍓作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)💃後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:

(一(yi))、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母🌏緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)💋接法蘭(lan)和🌈螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)🍉作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

(二(er))、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下♍端(duan)🏒用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓☂️處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān),借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mi)封。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定,結構(gòu)與🌈主缸(gāng)基本相(xiang)同。

(四)、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控㊙️制(zhi)系統👉等(deng)組⛱️成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(she)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2Y180L-6電機(ji)

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(you)8件,分為(wei)AC型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内💔裝🈲式(shì)控🐪制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥🏃控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行💋程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(yòu)🏃🏻側面💘,撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian),行程開(kāi)關固定(dìng)于♍支架(jià)上,調節(jiē)行🐉程開(kāi)關的位(wei)置🔞,可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)

(一)概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(bèng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝置(zhì)❌(各種🍓閥(fá)㊙️)以及能(neng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等組成(chéng)🆚。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)‼️比較簡(jiǎn)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)♌的動㊙️作(zuo),放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕❌使活(huo)動✊橫梁(liang)自💃動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

(二)液(ye)壓原理(lǐ)說明

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bì),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現📱快(kuai)🔞速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定,從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn),滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行,并(bìng)接🔱觸工(gōng)🎯件加壓(yā)。

5、卸(xie)壓:下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuǎn)入卸壓(yā),此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的PB口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。AO口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而不(bu)能使⭕滑(huá)塊回程(chéng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後,YV2失電(diàn),由延時(shí)斷電器(qi)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋⭐闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關⁉️後,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插(cha)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)🔞實🔞現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

(一)概述(shù)

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆✌️上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信📧号燈(deng)💞等,可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種🌍指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì),另外💜安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

(二(èr))電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:

Y180L-4B537KW      1470/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁㊙️閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數:

總(zong)功率:37KW

電(diàn)壓:380V

相數(shu):3

頻率:50HZ

設(she)備防護(hu)等級:IP44

備(bei)注:

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

液壓機(jī)


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