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Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件

一、 技(ji)術參數(shu)

Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shu)

項      目(mù)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(li)

1000

KN

頂(dǐng)出力

1000

KN

液體(ti)極限工(gong)作壓力(li)

25

mpa

900

頂出(chu)活塞極(ji)限行程(chéng)

350

mm

滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(lí)

1500

滑(hua)塊行程(cheng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

回(hui)程

頂出行(háng)程速度(dù)

頂出(chū)

80

mm/s

左(zuǒ)右

1400

mm

前後

左(zuo)右

4060

mm

前後

3525

電機(jī)總功率(lü)

37

23600

性能與(yǔ)特點:

本(ben)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲👈翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)🐕型、冷✏️擠(jǐ)金屬零(ling)💞件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。

本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)㊙️按鈕集(jí)中控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(ben)機器的(de)工💁作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yi)需要進(jìn)行調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zài)壓制🈚後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dòng)✂️回程動(dòng)作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下:

(一)、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zu)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(ji)工🈲作台(tái)鎖緊🌈螺(luo)母緊固(gu)🥰于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸㊙️活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接,依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作💃台表(biao)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)💚内,活塞(sai)🈲下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活🙇‍♀️塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)⭐鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有🐉方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封圈🐉,借(jie)助法🥰蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng),結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。

(四)、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zǔ)成,它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)作的🆚機(jī)構✍️。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(yǒu)清洗⭐窗(chuang)口,前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便💚于(yú)觀察油(yóu)位㊙️及油(yóu)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2Y180L-6電機

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zu)成✊。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)♍裝式🔴控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)🐇閥雙級(ji)調🔞壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhi)

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)💛、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuai)🏃🏻固定⛹🏻‍♀️于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(hang)程開關(guan)✊的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)🈲置。

四、液(ye)壓系統(tong)概述

(一(yi))概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jie)裝置🔞(各(ge)種🧡閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各㊙️種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huan)。

本機器(qi)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式比(bǐ)✨較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)相應🈲的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zì)🈲動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(ya)原理說(shuo)明

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重♋實(shí)現快🍉速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)😄加壓。

5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(ya)。AO口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)由🙇‍♀️調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位♈開關(guān)後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。

五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按🤟鈕、信(xin)🙇🏻号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控🈲制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)🔱繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器,另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。

(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):

Y180L-4B537KW      1470/

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電❓磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bei)防護等(děng)級:IP44

備注(zhu):

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

液(ye)壓機


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