激光切(qie)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中🧑🏽‍🤝‍🧑🏻好(hao)的切割(ge)方法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(re)變形小(xiao)、切割精(jing)度高、噪(zào)聲小、無(wu)污染、易(yi)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guāng)切割作(zuò)👉為一種(zhǒng)先進的(de)制造技(ji)🔴術，具有(you)應用範(fàn)圍廣、工(gōng)藝靈活(huo)、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及便于(yu)實現自(zi)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chan)品質量(liàng)、勞動生(sheng)産率等(děng)優點。

光(guang)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(jī)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zài)加☀️工領(ling)域光纖(xian)激光器(qì)有迅速(sù)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(biàn)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guang)器将是(shi)第三代(dài)先進的(de)工業加(jia)工激光(guāng)器。光纖(xiān)激光器(qì)具有許(xǔ)多獨特(tè)的優點(dian)：光束質(zhi)量好；體(tǐ)積小，重(zhòng)量輕，免(mian)維護；風(feng)冷卻簡(jian)單易操(cao)件；運行(háng)成本低(di)，可在工(gong)業環境(jing)下使用(yong)；壽命長(zhǎng)、加工精(jīng)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(hua)效率高(gao)，可以實(shí)現智能(neng)化、自動(dòng)化、柔性(xing)化操作(zuò)等。從整(zhěng)個激光(guang)技術🔞的(de)發展來(lái)看，光纖(xian)激光代(dài)表了激(jī)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在工(gong)業、國防(fang)等領域(yu)有着重(zhong)要的應(ying)用前景(jǐng)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(ji)光切割(ge)機的原(yuán)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huan)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(gē)由受控(kòng)的高重(zhong)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)激光，經(jīng)由光學(xue)傳輸、反(fǎn)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬♊時(shi)高溫熔(rong)化或氣(qi)化被加(jia)工材料(liao)，形成一(yī)個個細(xì)微🐉的小(xiǎo)孔，在計(jì)算機或(huò)PLC的控制(zhì)下，運動(dong)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liao)面沿設(shè)定軌迹(ji)做相對(dui)運動，形(xing)成一定(dìng)外形⭕的(de)切縫。切(qie)割同時(shí)輔以氣(qi)體用作(zuo)吹出🔞熔(rong)化或氣(qì)化🐪的殘(cán)渣，并且(qie)氣體可(ke)以冷卻(què)切割面(mian)和保護(hù)聚焦鏡(jing)📧等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(ji)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xie)技術于(yu)一體🤩的(de)高新技(jì)術設備(bei)。

激光切(qiē)割技術(shù)廣泛應(ying)用于金(jin)屬和非(fei)金屬材(cái)料的加(jiā)工制作(zuo)中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shí)間，降低(dī)加工成(chéng)本，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiáng)㊙️工件質(zhi)量。

2、性能(neng)與特點(diǎn)

①采用重(zhong)機龍門(mén)雙邊驅(qu)動結構(gòu)、動态性(xing)能好。整(zheng)體布局(jú)緊湊、合(hé)理、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bao)證加工(gong)精度，生(sheng)産效率(lǜ)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另可(ke)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(cheng)🈲本🈲低，實(shí)現🈲投資(zi)長期回(huí)報和收(shōu)益大化(huà)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(léi)茨特激(jī)光切割(ge)頭、非接(jie)觸式電(dian)💛容🔱傳感(gǎn)，安☁️全防(fáng)護措施(shī)強、性能(neng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jin)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌，同時(shi)配有集(ji)中潤滑(hua)裝置，保(bǎo)證精度(du)長期穩(wen)定，可靠(kao)運行。

⑥設(shè)計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(huí)火處✊理(li)，并振動(dong)🌍時效消(xiāo)除應力(lì)，确保床(chuáng)體長期(qi)運行的(de)精度和(he)穩💚定性(xìng)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shōu)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(he)金屬✊粉(fen)末會集(jí)中收集(jí)在小車(chē)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhong)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足客(ke)戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cāo)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(han)材料管(guǎn)理、加工(gōng)工藝優(you)化等功(gong)能），在🔞打(da)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(jù)有獨特(tè)的功能(neng)。具有完(wan)善的激(ji)光切割(gē)🐅工藝數(shu)據庫，操(cao)作者隻(zhī)需要依(yī)據材質(zhì)和厚度(du)調🥵用相(xiàng)應的切(qie)割參數(shù)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhi)能化📐、簡(jian)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學鏡片(pian)，特殊設(she)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shu)，使切割(ge)更🥰流程(chéng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(ying)用領域(yù)與切割(ge)能力

★主(zhǔ)要用于(yú)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xǐ)闆、鍍🔞鋁(lü)鋅闆等(deng)多種金(jin)屬材料(liào)快速切(qie)割。

★本設(shè)備的激(jī)光器具(ju)有抗高(gāo)反能力(li)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qiē)🤟割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wu)金制品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機(jī)械、汽車(chē)配件、眼(yan)鏡、首⭐飾(shì)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yi)品、電子(zi)、玩具、包(bāo)裝行業(ye)。

★切割樣(yang)品展示(shi)：

光纖激(jī)光切割(gē)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機

主(zhǔ)要技術(shu)參數

備(bèi)注：1、切割(gē)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tóng)而有所(suo)🐆變化。

2、以(yǐ)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jìng)的條件(jiàn)下測得(de)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(ji)、管闆激(jī)光切割(gē)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(yè)壓剪闆(pan)機、液壓(yā)擺式剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(jī)、數顯剪(jiǎn)闆機、數(shu)控🌈剪闆(pan)機、數控(kòng)前送料(liao)剪闆機(jī)、折彎機(jī)📞、液壓折(she)♉彎機、數(shù)顯折彎(wān)🚶機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wān)機、下傳(chuan)動折彎(wan)機、雙機(ji)聯動折(shé)彎機🔞、雙(shuang)🤩機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(shé)彎機、液(ye)壓機、壓(ya)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(děng)鍛壓機(ji)床設備(bei)。

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