激光切(qie)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhong)切割技(ji)術中好(hǎo)的切割(ge)方♊法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jing)度高🏃‍♀️、噪(zào)聲🌐小、無(wu)污染、易(yi)于實現(xian)自動切(qiē)割。激光(guang)切割作(zuò)💯為一種(zhǒng)先進的(de)制造技(ji)術，具有(yǒu)應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huó)、加工精(jing)度🤟高、質(zhì)量好🤟、生(sheng)産過程(cheng)清潔以(yǐ)及便于(yu)實現自(zi)動化、柔(róu)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chan)品質量(liàng)❗、勞動生(shēng)産率等(deng)優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yù)裡極其(qí)關注的(de)熱點🐅，在(zài)加工領(ling)域光纖(xian)激光器(qì)有迅速(sù)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guang)器将是(shì)第三代(dài)先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xiān)激光器(qi)具有💋許(xu)多獨特(tè)🤟的優點(dian)：光束質(zhì)量好；體(tǐ)積小，重(zhong)量輕，免(miǎn)維護；風(feng)冷卻簡(jian)單易操(cāo)件；運行(hang)成本👣低(dī)，可在工(gōng)業😍環境(jing)下使用(yong)；壽命長(zhang)、加工精(jīng)度高、速(sù)度快；電(diàn)能轉化(huà)🔞效率高(gāo)，可以實(shí)現智能(néng)化、自動(dòng)化、柔性(xing)化操作(zuò)等。從整(zhěng)個激光(guang)技術的(de)發展來(lái)看，光纖(xiān)激光代(dài)表了激(ji)光的發(fa)展方向(xiang)和趨勢(shi)，其在工(gong)業、國防(fang)等領域(yu)有着重(zhong)🔞要的應(ying)用前景(jǐng)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(ge)機的原(yuán)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiu)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lǜ)的脈沖(chong)‼️激光，經(jing)由光學(xue)傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光(guāng)點瞬時(shi)高溫熔(rong)化或氣(qi)化💘被加(jia)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xì)微的小(xiǎo)孔，在計(ji)算機或(huo)PLC的控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shi)激光束(shu)與材料(liao)面沿設(she)定軌迹(ji)做相對(dui)運動，形(xing)成一定(dìng)外形♻️的(de)切縫。切(qie)割同時(shí)輔以氣(qì)體用作(zuo)吹出熔(rong)化或氣(qi)化的殘(cán)渣，并且(qiě)♈氣體可(ke)以冷卻(que)切割面(miàn)和保護(hu)聚焦鏡(jing)等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集(jí)激光技(ji)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xie)技術于(yú)一體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(ying)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jia)工㊙️制作(zuo)中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shí)間，降低(dī)加工成(chéng)本🙇‍♀️，提高(gao)工作🍓效(xiào)率，增強(qiáng)工件質(zhì)量。

2、性能(néng)與特點(diǎn)

①采用重(zhong)機龍門(men)雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動态性(xing)能好。整(zhěng)體布局(ju)緊湊、合(hé)理🈲、占地(dì)面積小(xiǎo)。

②配備專(zhuan)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(su)運行條(tiao)件下保(bao)證加❓工(gōng)精🔴度，生(shēng)産效率(lü)高，加工(gōng)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guāng)器（另可(ke)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(hé)維護成(chéng)本低，實(shí)現投資(zi)長期回(hui)報和收(shōu)益大化(huà)。

④切割頭(tóu)采用德(de)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jie)觸式🈲電(dian)容傳感(gǎn)，安全防(fáng)護措施(shi)強、性能(neng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jin)口齒輪(lun)齒條、導(dao)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bǎo)證精度(du)長期穩(wěn)定，可靠(kao)運行。

⑥設(she)計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接(jiē)床身，焊(hàn)接成型(xing)後經回(huí)火處理(li)，并振動(dong)時效消(xiao)除應力(lì)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)精度和(he)穩定性(xìng)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shōu)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(hé)金屬粉(fěn)末♋會集(ji)⁉️中收集(jí)在小車(chē)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qi)體（高壓(ya)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tong)，滿足客(kè)戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gong)工藝優(you)化㊙️等功(gong)🤟能），在打(da)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(néng)。具有完(wán)善的激(ji)光切割(ge)工藝數(shu)據庫，操(cāo)作者隻(zhi)需要依(yi)據✔️材質(zhì)和厚度(dù)調❄️用相(xiang)應的切(qie)割參數(shu)，使得操(cao)🈚作變的(de)更加智(zhi)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guāng)學鏡片(pian)，特殊設(she)計的噴(pen)嘴和傳(chuán)感技術(shu)，使✨切割(ge)更流程(chéng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(gē)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lǚ)🈚鋅闆等(děng)多種金(jin)屬材料(liào)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(jī)光器具(jù)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yú)钣金、五(wu)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(jī)械、汽車(chē)配件、眼(yǎn)鏡、首🈲飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yì)品、電子(zǐ)、玩具、包(bāo)裝行業(ye)。

★切割樣(yang)品展示(shi)：

光纖激(jī)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qie)割機

主(zhu)要技術(shu)參數

備(bèi)注：1、切割(gē)線的寬(kuan)度因材(cái)料不同(tong)、切割深(shen)度不同(tong)而有所(suo)變化。

2、以(yǐ)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jìng)的條件(jian)下測得(de)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：激光切(qie)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(jī)光切割(gē)機、剪闆(pan)機、機械(xie)剪闆機(ji)、電動剪(jian)闆機、液(yè)壓剪闆(pǎn)機⭕、液壓(yā)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shi)剪闆機(jī)、數顯剪(jian)闆機、數(shù)控剪闆(pan)🌐機、數控(kong)前送料(liao)剪闆機(ji)、折彎機(jī)、液壓折(she)彎機、數(shù)🔞顯折彎(wan)機、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wan)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎機、雙(shuang)☂️機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(dian)液伺服(fu)數控折(shé)彎機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、聯合(he)沖剪機(jī)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(děng)鍛壓機(jī)床設備(bei)。

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