Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎💯曲(qǔ)翻邊🌂、薄(bao)闆🛀🏻拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零🔞件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)🏃工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓🤩力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均♌可(kě)根據🌈工(gōng)藝需❤️要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成✉️定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)🌈後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)💃調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工🙇‍♀️作台(tái)🔱鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節🈲螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁✏️上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作🏃🏻台表(biao)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活✉️塞(sai)㊙️下🈲端💞用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhī)🔅材料為(wei)鑄👉鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有🔞方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jie)助法🌈蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding)🔞，結構與(yǔ)🔞主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控😍制系(xi)統等🤩組(zu)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各🧑🏽‍🤝‍🧑🏻種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(you)清洗窗(chuang)口，前🌈端(duān)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kong)💰制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開🌏充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推動(dòng)主閥💃芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱，充🐪液(ye)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主🏃‍♂️油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)👈塊、行🏃🏻程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊🐕固(gù)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhī)架上，調(diào)節行🔞程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yun)行位🤩置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)♋。借助電(diàn)氣系統(tǒng)✌️的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整☁️方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入💞卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓👌蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關☔後，電(dian)🔞磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油🌈進♉入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為🐅交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制箱🈲面(mian)闆💔上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)✏️握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)⛹🏻‍♀️繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(ling)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shi)式🆚電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。