Y32-315四柱式(shì)液壓機

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機主要零(ling)件配套廠家

1.液(ye)壓系統 山東濟(ji)甯

2.密封元件 進(jin)口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西(xi)門子

性能與特(tè)點：

本機器适用(yong)于可塑性材料(liào)的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻🧡邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系統，并(bing)采用按鈕集📐中(zhōng)⛷️控制，可實現調(diào)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fang)式。本機器的工(gōng)作壓🎯力、壓制速(su)度、行程範圍均(jun1)👈可根據工藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方(fang)式在壓制後具(ju)有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuò)。

二、四柱液壓機(jī)主要結構概述(shù)

本機器由主機(jī)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuò)用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jiē)螺母🌈等組成，依(yi)靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁(liáng)及工🤟作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kào)調節螺母及👅緊(jǐn)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yu)主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四柱(zhu)🍉作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及(ji)工作台表面均(jun)有T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(heng)梁内，活塞下端(duan)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接，活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tóu)外圓😘處裝有方(fāng)向相反的密封(feng)環，内♌圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成(cheng)上下兩個腔，缸(gang)口部分也裝有(you)密封圈♍，借☁️助法(fǎ)蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結構(gòu)與主缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力機構(gou)

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集成(chéng)塊控⛷️制系統等(deng)組成，它是産生(sheng)和分配工作油(you)液，而使主機實(shi)現各種動作的(de)機構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并設(shè)✨有清洗窗口，前(qián)端裝有液位液(yè)👨‍❤️‍👨溫計便于觀察(cha)油位㊙️及油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集(ji)成塊體和先導(dao)控制閥四部分(fèn)組成㊙️。插件共有(you)8件，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋(gai)闆共四種，分别(bié)為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fa)内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥(fa)控制蓋闆及電(dian)磁閥雙級調壓(yā)閥⛷️控制蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛(duan)件，結構布置緊(jin)湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(yè)壓機充液裝置(zhì)

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duan)，它由充液閥和(hé)充液油箱組♻️成(cheng)。當主缸活塞快(kuai)速下行時，主缸(gang)上腔形成🏃負壓(yā)，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔(qiāng)充液，回程時主(zhu)㊙️缸下腔油液推(tuī)動主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油流(liu)回充液油箱，充(chōng)液油箱上設有(you)回油孔，控制充(chong)🌐液油箱的油位(wei)。将多餘的油流(liú)回主油箱以防(fang)止油液從充液(ye)油箱中溢出。

上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置

上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側，由支🐇架(jia)、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yu)工作台的右側(ce)面，撞塊固定于(yú)滑塊右側面，行(hang)程開關🏒固定于(yu)支架上，調節行(háng)✌️程開關🔱的位置(zhi)，可控制滑塊的(de)運行位置。

四、四(si)柱液壓機液壓(ya)系統概述

（一）概(gai)述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥🛀）以及能量輸(shū)送裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等組(zu)成。借助電氣系(xi)統的控制，驅動(dong)活動橫梁，完成(chéng)各❓種工藝動作(zuò)循🤩環。

本機器具(ju)有調整和半自(zi)動兩種方式可(kě)供選擇。調整方(fang)🚩式比較簡單，用(yòng)手按一下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到相應的動(dong)作，放手後立即(jí)停止。半自動操(cao)作為按壓工🏒作(zuò)按鈕使活動橫(heng)梁自動的完成(chéng)一個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(ge)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊(kuai)快速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速(su)下行動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉，泵出(chu)油口和回油口(kou)切斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件C2打(da)開系統壓力油(you)進入主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插件C3打(da)開，主缸下腔的(de)油快速排回油(you)箱，滑塊依靠自(zì)重實現💋快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速(su)壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guan)時，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下行(hang)，并接觸工件加(jia)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限位開關(guan)，使滑塊卸壓回(huí)程完🔞成壓制動(dòng)作，或者缸内壓(ya)力升高，由保壓(ya)延時繼💔電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xia)限位開關發訊(xùn)或者延時斷電(dian)器發訊，轉入卸(xiè)💯壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電(dian)使電磁閥的P與(yu)B口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插件(jiàn)C4開啟，系統壓力(lì)油進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調定(dìng)一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不🍓能使滑塊回(huí)程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的壓(ya)力卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷電(diàn)器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為🐇由調壓蓋(gai)㊙️闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊(kuai)接觸到上限位(wei)開關💘後，電磁閥(fa)失電，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後手動(dong)按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下(xià)退回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下腔(qiang)之油進入油🌍箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動作。

至此，實(shi)現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、四柱(zhù)液壓機電氣系(xi)統概述

（一）概述(shù)

本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是(shi)通過控制變壓(yā)器得到的。另外(wai)，電磁閥動作電(dian)路為交流220V。

本機(ji)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側(cè)。控制🌈箱面闆♈上(shang)設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控(kòng)制按㊙️鈕、信号燈(deng)等，可實現對壓(ya)機的集中控制(zhì)。同時可通過各(ge)種指示燈随時(shi)掌握壓機‼️的工(gong)作情況。電氣控(kòng)制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中(zhong)間繼電器、變壓(yā)器等控制電✍️路(lu)。

考慮到接線和(he)維修的方便，本(ben)機還設有兩個(ge)分線器，另外安(ān)👌裝于主機和動(dong)力機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝置(zhi)及容量

本機油(you)泵的驅動電機(ji)其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kong)制電路的電液(yè)動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流(liu)濕式電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磁閥推(tuī)動的。電磁閥數(shu)量為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本設(shè)備電氣數據主(zhu)要電氣參數：

總(zong)功率：30KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上(shàng)參數作為參考(kǎo)，如有更改不另(ling)行通知。