Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻🌈邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集🌈中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)🌂調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型🌈之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制💯後具(jù)有保壓(ya)⛹🏻‍♀️和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工🛀🏻作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)🐅接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)🛀🏻作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作👨‍❤️‍👨台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)⛷️塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄💞鐵(tiě)或🚩鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞🐅頭(tou)外圓🌐處(chù)裝有🈲方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内❓圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封🌈圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gou)與主🍓缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控👨‍❤️‍👨制(zhì)系統等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各🌐種(zhǒng)動作的(de)🔴機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部🧑🏾‍🤝‍🧑🏼分(fen)組🚶‍♀️成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)🍉控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥☁️控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)☁️箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)🛀動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上🌈設有(you)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止⛱️油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)👈、撞塊、行(hang)🐉程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi)🤩，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)✉️置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)🎯閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣🌂系(xi)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整🔞方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完♊成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速☂️下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接🔞觸(chù)工件✏️加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸🏃🏻壓回(huí)程❄️完⭕成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器♍調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)🆚壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不🈲能使(shi)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調💃🏻壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)㊙️。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油🍉進(jìn)入油🍓箱(xiāng)㊙️，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路🚶‍♀️為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按🌐鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌⚽握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)‼️制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)✌️，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。