Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零🔴件成(chéng)🐪型，塑♉料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)🌈工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓💛力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均🔅可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行💁調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型🛀之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luo)母等👌組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁⭐及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸✉️活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套✂️。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)下🥰端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)😘材料為(wéi)鑄💯鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞📞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jiè)☁️助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結🌈構與(yǔ)主缸🌈基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)⭕統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實♌現(xian)各種動(dong)👌作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(yè)位液⭐溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zǔ)成❌。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥💘内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)🐇閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成🔴。當(dang)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kong)制充❗液(yè)油箱的(de)🆚油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cóng)充液🛀油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)作台🤞的(de)右側面(miàn)♉，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行😍程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位🐇置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可🐆得(de)到相應(yīng)🈲的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動♊橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🌏動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下🐕行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保🧡壓延(yán)☎️時繼🔱電(dian)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)💯能使滑(huá)🔞塊🆚回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓‼️蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱🔞。即(ji)實♉現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱⚽，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電👌路(lu)♊為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓💔器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器，另(lìng)㊙️外🏃🏻安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)💃式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。