Y32-315四(si)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行❤️調(diao)整。并💔能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方🔴式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luó)母等🌈組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊💞螺(luo)母緊固(gu)🐇于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之🈲鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)🤩塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱🏃🏻作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)🔴下🐪端🌈用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活🥰塞(sai)頭部之(zhī)材料🏃‍♀️為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相♻️反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jie)助🔱法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zu)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)👣機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設📧有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便🏃于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)🐪組⚽成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開🐉充液(ye)閥的閥(fa)芯🏃‍♀️，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液✊油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支⛹🏻‍♀️架、撞(zhuang)☔塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gu)定于☔支(zhi)架上，調(diào)節行程(cheng)開關🌏的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各📧種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣🐕系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整🏃‍♀️方式(shi)比較💜簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為😄按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gong)件加♉壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)完👌成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)⚽，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)♊壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限💛位開(kai)關後💋，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)💋油箱。即(jí)☂️實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)👣油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作💛電✉️路(lù)為🐉交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)👅闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhǒng)🛀🏻指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)⛷️情況。電(dian)氣控💜制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱☔繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交流♊濕(shi)式電💔磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。