Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆💰拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用⛱️按(an)鈕⁉️集👣中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)🤟式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liang)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱💯作導(dao)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内📱裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁🏃‍♂️内(nei)，活🙇🏻塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之材(cái)料為鑄(zhu)🛀鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)❗頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)🈲反的密(mì)封環，内(nèi)🌈圈裝有(you)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)🛀圈，借🏃‍♂️助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定🥵，結(jie)構與主(zhu)缸💃🏻基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zǔ)💞成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)充液✂️閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xia)腔😄油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔♊之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)♌孔，控制(zhì)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止✂️油(yóu)液從充(chong)液☎️油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)架🌈、撞塊(kuài)🚶‍♀️、行💃🏻程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台❄️的右(you)㊙️側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關‼️的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuai)☀️的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比🈲較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)🌈實💘現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件📐加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊✨卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)🔴，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)🌏塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋📧闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位🏃🏻‍♂️開(kai)㊙️關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)✊油箱。即(ji)實❤️現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進🔞入(rù)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控⭕制💚箱(xiāng)面🛀闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通🎯過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱☎️繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電㊙️路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁🏃閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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