Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲👣翻邊、薄(báo)闆⭕拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)🈚型、冷擠金(jin)屬零💜件成(cheng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用💞按鈕集(jí)⛹🏻‍♀️中🙇🏻控♋制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓❄️力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型🛀🏻之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及👨‍❤️‍👨調節(jie)螺⛹🏻‍♀️母🌐等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁🔆及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑⭐塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作📞台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活塞下♌端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓🈲處裝(zhuāng)有方向相(xiang)㊙️反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密㊙️封圈🐇，借(jie)⛷️助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構✂️與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主🍓缸下(xia)腔✏️油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主☔缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的🧡油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液☎️油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架🐪、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台✌️的(de)右🐆側面，撞(zhuang)塊♍固定🏃🏻‍♂️于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上💋，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)🔞）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)🤟組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循🌈環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調‼️整(zhěng)方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動🏃🏻作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實🔱現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工‼️件加🔴壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)🏒電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調㊙️壓(yā)蓋🌐闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實✔️現(xiàn)❓頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控制(zhi)箱面闆☁️上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈㊙️等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通📞過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作㊙️情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源🏃🏻‍♂️開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱🆚繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電🔞路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(ling)♈外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液🐇壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭㊙️液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機🈲、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)控機床等(děng)。

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